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1保护环境是我国的一项基本国策，保护环境、美化环境，施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规，防止施工时工程周围生态的破坏对大气、河水的污染，达到投产要求文明施工。
2建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备一定数量的环保设施人员。加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识至保护环境环境、文明施工的自觉性。
3制定保障环境的管理规章制度及奖行惩办法，将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。
4由项目班子抓好现场环境施工岗前教育，搞好环保生产宣传，组织现场环保检查，发现问题及时整改。
5环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。采取积极措施降低和减少施工过程中对环境的污染。
6按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程中的监护管理。实行环境保护目标责任制，把环境保护指针以责任书形式列入各班组岗位责任。建立环保自我监控体系。
7对施工废弃物按照环保要求进行处理，及时回收余料、废料。严禁乱堆乱放，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作，不乱倒、乱堆、乱排放。
8现场材料、设备、机具、施工垃圾，按要求定点存放，每天下班前，清扫现场，保持施工现场环境清洁卫生。
9工作现场要配有垃圾箱，对施工垃圾要分类处理，然后分别堆放在指定地点，工程完毕后，清除一切临时垃圾点，做到工完料净场地清。
10采取有效措施控制噪声、粉尘、烟雾、污水的排放。禁止焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、油漆及用来清洗的棉纱等易产生有毒、有害气体的施工垃圾。
11施工现场的道路在干燥多风季应采取洒水除尘措施，控制粉尘的传播。
12生活和生产污水、废液严禁未经处理，不得随意排放，冲洗用的污水排放和处理按照业主的规定执行，生活垃圾，民用废水、废液要分类堆放或处理。
13危害材料、物质使用或存放，以及有危险状况存在的区域应进行确认并采用封闭物或屏蔽物适当隔离。
14工地使用或存放化学品和其他危害物的安全数据表应提前提交给安、环部门。
15坚持“以人为本”，为施工及其它工作人员提供一个安全、健康、环保的工作和生活环境，不断提高施工队伍的整体素质。
烟囱防腐表面清理及处理
A、烟囱基体采用气动压力式喷砂方法，彻底清除烟囱内表面和积灰平台的灰尘、水泥浆、耐酸砂浆等附着杂物，清除表面松动部分，保证基层坚固密实，没有起砂、起壳等现象。根据内衬砖的釉面的损坏情况，对已经起皮、松散、裂纹的部分进行机械或人工清理。
B、整体喷砂完、清理烟囱内部积灰后，用压缩空气自下而上整体不间断吹扫烟囱内壁，手摸基本无灰尘后，在喷涂材料前，用干抹布整体擦拭一遍。如果达不到要求则重复上述工序。
烟囱防腐具体喷砂打磨要求：
1）喷砂应仔细检查，清除附着物，并清除基体表面油脂及可溶污物。
2）喷砂用砂：
使用含硅量98％花岗岩石英砂，规格：小粒 50－100目，大粒20－40目 。
3）工具设备要求：
喷砂前应检查压力容器的许可证、喷砂工佩戴防护工具、安全带（绳）和供氧装置安全可靠，喷嘴无磨损，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。
砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
应采用专用高耐磨耐压喷砂管。
4）烟囱防腐施工环境要求：
烟囱喷砂除灰为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，每日检测施工现场环境温度、湿度和基体表面的温度，做好记录。
5）烟囱防腐工艺控制要求：
5.1 压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；定期清理油水分离器。
5.2 喷嘴到基体表面距离以100～300mm为宜。
5.3 喷射方向与基体表面夹角以15°～30°为宜。
5.4 喷砂清灰后、进行喷涂前，如遇造成基体表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工。
5.5喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处。
5.6 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具打磨或清除灰尘。
6烟囱防腐清灰施工质量：
6.1 喷砂标准：彻底除去基体表面的油脂，烟灰产物等一切杂质，表面无任何可见滞留物，呈现均一的砖体本色。
6.2 检验标准：基体表面洁净，表面无可见的油脂、污物和杂质
C、清理后投标方将测绘出详细的烟囱内壁腐蚀状况图及缺陷修正方案，交付招标方查验。
D、裂缝、凹陷和错落部位，需通过专用的耐温耐酸防腐材料和玻璃丝布进行全部修补，牛腿部分断砖处将松动的砖全部敲掉，保证剩余的砖牢固、坚实，使烟囱基体基本平整。
E、基体修复完毕，从上至下对所有砖缝用专用耐温耐酸防腐材料进行底涂。施工时使烟囱内壁表面保持干燥，确保防腐层与烟囱基层的粘结牢固。
