42CrMo圆钢其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号：SCM440应德国牌号：42CrMo4
近似对应美国牌号：4140
42CrMo圆钢特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
42CrMo圆钢主要内容
42CrMo圆钢化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量&le
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
上海42CrMo圆钢许用应力
42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
42CrMo圆钢力学性能
抗拉强度σb (MPa)：&ge
屈服强度 σs (MPa)：&ge
伸长率 &deltage;12
断面收缩率&psge;45[1]
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo圆钢热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize Nplusmn;10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬水或油（视产品型状复杂程度度回火。 HB<217
调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering N℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering N℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering N℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
42CrMo圆钢热处理后的力学性能
不同截面上海42CrMo圆钢热处理后的力学性能
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无锡40CrMo
材料类型 合金结构钢
比较标准及特征 AISI 4140/JIS SCM440/DIN 40CrMo4
密度（kg/mm3）
化学成份
C碳 Si硅 Cr铬 Mn锰 Mo钼
0.38～～～～～0.25
特性具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲
击能力，低温冲击韧性良好一般用途适用于大齿轮，增压器传动齿轮，石油深井打捞工具
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：&ge
屈服强度 σs (MPa)：&ge
伸长率 &deltage;12
断面收缩率 &psge;45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25m许用应力
40CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，40CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。40CrMo用于制造要求较40CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件加工要求
特点 精度标准 加工费收费标准
毛料 黑皮料 +3~5mm 免费
光料 铣6研2 +0.3~0.5mm ＜5KG的按12元/件计算，≧5KG的免加工费
精料 铣6研6 +0.05~0.1mm ＜5KG的按12元/件计算，≧5KG的免加工费
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价格按实际尺寸大小做报价。
请告知店主你所需的长宽厚，单位请用毫米标明。
毛料是指表面有氧化皮，四边为锯切（A3、45#为氧气割）。
具光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm。
精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm
承接真空热处理（淬火）、深冷等加工处理。
运费按实际重量及地区作调整。
毛坯直径/mm 热处理制度 取样位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 备注
/MPa /%
850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷 1/2R 中心 1/2R 中心 中心nbsp;
注： 1 .用钢成分C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
2 .用钢成分C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
