钢套钢复合保温管生产厂家，20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上醉常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。
外滑动钢套钢保温管优点：1、降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。 2 热损耗低，节约能源。 预制聚氨酯直埋保温管其导热系数为：比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。 3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。
钢套钢复合保温管的应用越来越广泛，随着社会的进步和科技发展，各种各样的夹克管保温管直接而出，进而产品的种类也越来越多样化，按照我们常见的分类方式主要有以下几种：
1、 按照它的敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。
2、 按照它的转送过程和温度主要分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。
3、 按照它的外面保温层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温。
4、 按照在传送的过程中介质的不同可以分为：专用输水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用专用管以及石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。
钢套钢保温管保温结构的分类钢套钢保温管从其产生的根源和机理无外乎是从直埋热水管道和管沟发展衍生而来的 两种形式，大致可分为内滑动型和外滑动型。根据固定形式的不同，又可分为：⑴内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时， 钢管运动， 发生位移， 而保温结构层与外 套管成一整体结构， 不产生运动。 外固定即工作钢管和外保护管同时固定， 在每一段管道和 补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。 外固定因为必须设钢筋混凝土支墩， 所以施工占地大、 投资多、 工期长， 而且支墩又是钢套钢保温管的薄弱部位，该部位易产生 “ 热桥 ” ，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也 易出现事故。特别是对 “ 钢套钢 ” 保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝 土支墩的尺寸也特别大， 该部位也更易出现事故。 根据外护管的不同， 又可分为塑套钢结构、 玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。 经过实践证明， 塑套钢结构已经不适应直埋蒸汽管道的特点， 基本上被淘汰。 “玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。
钢套钢保温管保温结构的分类⑵内滑动内固定 就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上， 充分利用外保护 管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固 定， 可节省钢筋混凝土支墩。 只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。 固定端有隔 热设施， 以减少热桥效应， 同时外保护管应有足够的强度， 以满足管道水平推力的要求。 对 “ 钢套钢 ” 保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同，又可分为钢套 钢结构和钢套钢复合结构 。
