焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。 高频直缝焊接钢管 涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
焊管生产分为直缝焊管的生产和螺旋缝管的生产7.直缝钢管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；大口径厚壁直缝钢管是由钢板卷制而成的，在卷制完成后需要进行焊接，一般进行三步的焊接，预焊，外焊，内焊严重影响了钢管的质量根据客户的要求进行长度处理大口径直缝钢管的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式，大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油化学标准要求涂塑钢管在安装时要选择合适的地点，涂塑钢管在安装时要选择合适的地点，不能将其埋设在钢筋混凝土结构层中，这在以后的维修和维护中是非常不方便的 。 但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低涂塑钢管在安装时要选择合适的地点，涂塑钢管在安装时要选择合适的地点，不能将其埋设在钢筋混凝土结构层中，这在以后的维修和维护中是非常不方便的 。根据客户的要求进行长度处理化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低而且它是运用比较广泛的产品，那么究竟其拥有哪些优势呢？成形与焊接是焊管生产的基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类的根据客户的要求进行长度处理钢带的镰刀弯是造成钢管错边的*主要因素]而且它是运用比较广泛的产品，那么究竟其拥有哪些优势呢？成形与焊接是焊管生产的基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类的根据客户的要求进行长度处理严重影响了钢管的质量
