，中科圣创自动腐竹机采用微电脑控制，操作简单，产量高，可以自动洗锅，减少余浆浪费，24小时连续生产，整台机器仅需1-2人即可操作，减少人工成本，机器采用蒸汽加工生产，节省40%燃料，一切设计为客户着想。
全自动腐竹机生产流程：
1)浸泡:将纯净的黄豆(每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中,用清洁软水浸泡,用水量一般豆和水比例为1∶2.5～3。在常温下浸泡时间一般为8～10h。浸泡好的黄豆以豆表光滑,手感有劲,豆瓣内表面略有塌坑,无硬心,呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出,清水漂洗。
2)磨浆:把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨,打开水阀,将黄豆和水按比例(约1∶6)加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨,泵入煮浆罐中。
3)煮浆:打开通往煮浆罐的蒸汽阀门,用蒸汽吹浆,加热到100～110℃,其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间,以煮透煮熟。在煮浆过程中,将ND2增筋剂按0.02%～0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中,以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕,将豆浆降温至80℃左右。
4)备样:通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的pH值,以备考察豆浆pH值对结膜速度的影响。
5)结膜成形:开启腐竹自动成形机,预热后,将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成形机,控制加热器温度,考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。
6)烘干包装:把制备的半干腐竹送到烘干房,保持烘干房温度达50～60℃,经过4～6h,待腐竹表面呈黄白色,明亮透光即成。取样包装,以考察腐竹成品质量。
中科圣创全自动腐竹机性能介绍
1.干净卫生：燃烧间可以与生产车间完全分离，符合标准。
2.加热均匀：内胆蒸汽式加热，腐竹起皮快而且起皮均匀。
3.产量高：1公斤黄豆可产0.6—0.7公斤腐竹。
4.新型节能：采用节能循环烟管管道，比普通腐竹机的节能40％以上。
腐竹油皮机的具体优势：
（1）节约能源：降低烘干成本是高温热泵烘干机应用的出发点，也是主要的优点之一，传统烘干设备的效率在60%～90%之间，而高温热泵烘干设备高可以达到250%的效率。
（2）运行费用低：高温热泵的运行费用与纯电加热相比，耗能可节省50％的烘干费用，比燃油（气）降低40%的烘干费用，与燃煤费用相当可以降低20%的费用。
（3）产品品质好：高温热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级较高。
（4）干燥参数易于控制且可调范围宽：热泵干燥过程中内部循环热风的温度、湿度可得到确定、有效的控制，且温度调节范围为环境温度～85℃，湿度调节范围为10％～80％，适合于大多数产品的干燥。
中科圣创厂家服务承诺：
1、 根据客户需要，为您提供设计方案，专业资讯指导购买产品
2 、专业安装、调试、确保设备正常运转
3 、出厂的产品达到优质、可靠
4 、产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后24小时内做出答复，或派出服务人员进行处理
5 、各种产品，严格实行用户监造和厂内验收制度
6 、企业对出厂的产品，整机保修1年，终身为您提供优质的服务电话回访，跟踪服务，让您使用更加舒心。
