0.75吨电炉烟气量设计每小时每立方足够的风量保证了超低排放效果，电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，根据电炉炉口和填料的烟气成分设计不同材质的除尘器布袋耐高温防止烧袋子进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
电炉布袋除尘器的应用技术：
1除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗粒烟尘 对布袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命。
2除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。
3设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失。
4设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
5高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果好显著。
6压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明，使用情况的压缩空气加热保温系统，保证除尘器长期使用可靠性。
根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低,电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。随着国家环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，DMC型脉冲布袋除尘器将成为除尘的优选设备为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了DMC脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。
