镀锌管和普通的管道相比有一个明显的优势就是本身具有良好的防锈性能，一般在腐蚀程度较低的环境下可以直接使用镀锌管，但是在实际的施工过程中，镀锌管并不可能大小尺寸刚好合适，这时需要我们对其进行简单的切割焊接，那么对于切割焊接的部位我们该如何做好防锈措施呢？关于切割焊接处的防锈处理将由环氧底漆生产厂家为大家指导一二。
镀锌管凭借自身拥有的锌层，在实际的使用过程中发挥防腐防锈效果，但是切割后的焊接会破坏镀锌管的表面涂层，失去原有的保护性，此时我们需要对焊接处进行一定的防锈处理，常用的防锈处理有两种，一种是做热镀锌处理，另一种就是涂刷防腐漆，依据现场的局限性要想做镀锌几乎是不可能的，因此涂刷防腐漆是比较常用的处理手段。喷漆的具体处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。
1、做过油漆的镀锌管
焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，这是就要将这段区域的油漆、焊渣等污物全部打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般使用和整体镀锌管一样的油漆。
2、未做过油漆的镀锌管
对于没有涂刷过油漆的镀锌管，只要在焊接之后整体做一次即可，基本的流程如下：先对镀锌管表面进行清理、轻微打磨，焊接处要打磨平整，然后使用环氧富锌底漆或者环氧磷酸锌底漆加环氧云铁中间漆，具体的面漆要看使用场合，一般的室外可用聚氨酯油漆。
以上就是环氧底漆厂家为大家分享的有关镀锌管切割焊接处的防腐防锈处理方法，如果遇到焊缝处的防锈处理不妨参考本篇文章中讲述的，对于焊接区域不大的可以使用银粉漆，颜色要和镀锌管的颜色保持一致，对于处理后的埋地镀锌管可以直接涂刷环氧煤沥青漆。
