卡莫铝厂HAL 4e中试电解槽系列的建设
HAL 4e型槽生产厂建在卡莫铝厂电解车间旁，至2017年卡莫铝厂已有50年的历史，卡莫铝厂原铝生产能力125kt/a，中试厂原铝生产能力75kt/a，用的电全为绿色的水电。
中试电解槽系列建在已废弃的老自焙槽旧址上，因环保原因自焙槽电解线于2009年停产。新中试线由60台新槽组成，其中48台为可工业化试生产的HAL 4e型，电流强度450kA，电流效率95%，能耗12.3kWh/kgAl，比世界平均能耗14.1kWh/kgAl与海德鲁铝业公司平均能耗13.8kWh/kgAl低得多。与海德鲁铝业公司林塔尔铝厂（Sunndal）Su4型槽和卡塔尔铝业公司的HAL 300槽相比，卡莫铝厂中试线每台槽的原铝产量可多50%。
其余的12台槽用于试验HAL 4e ULTRA技术，它们的电流强度略低一些，为415kA——450kA，海德鲁铝业希望此项技术的能耗能达到11.5kWh/kgAl——11.8kWh/kgAl，世界上其他任何厂都不可能在近期内达到。
HAL 4e槽的直接CO2排放量比世界平均排放量低0.8kg/kgAl，同时直接CO2当量排放量可减至1.40kg/kgAl——1.45kg/kgAl，卡莫铝厂可在一年内少排放60ktCO2。海德鲁铝业公司规划将卡莫铝厂电解槽全部升级为HAL 4e型与HAL 4e ULTRA型，使它成为节能减排与效率高的原铝生产企业，成为世界铝电解工业的一面旗帜。
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伊利希斯公司的无炭原铝提取技术
自1888年铝的工业化生产以来，每1kg原铝都是用霍尔-埃罗法（Hall-Heroalt）电解法提取的。电解法生产1吨原铝可释放15.4吨CO2，所以全世界铝电解工业每年释放的CO2非常惊人，为了保护环境，科学家都在苦苦追求不用炭阳电解提取原铝的阳极材料，可是非常遗憾的是，至今尚未找到一种极具实用价格的非炭质阳极材料，伊利希斯公司就是为了研发这种非炭阳极材料组建的专业公司。
伊利希斯公司
伊利希斯公司（Elysis）组建于今年早些时候，位于加拿大魁北克省蒙特利尔市，是美国铝业公司（Alcoa）、力拓-加铝集团（Rio Tinto-Alcan）的合资企业，专门致力于无炭电解铝工艺的研发。该公司是在苹果公司的牵线搭桥力促下成立的，两公司计划在今后3年投资5500万加元；苹果也将投资1300万加元，并提供技术支持；魁北克省和蒙特利尔市政府将各投资6000万加元。
美国铝业公司已研发成功一种新的不受电解液侵蚀的金属阳极材料，自2009年以来，已在公司的匹兹堡技术中心进行了试验，取得了可靠的成果。如果加拿大铝电解工业全部采用非炭阳极，则可减少温室气体直接排放量6500kt/a，大致相当于180万辆小型乘用车1年的排放量，可为加拿大创造数千个工作岗位，并进一步繁荣魁北克省的铝制造工业；对铝产业来说，这是一个有历史性意义的时候。
金属惰性阳极
惰性阳极就是我们说的非炭阳极，可分为陶瓷型与金属型，美国铝业公司研发前者，瑞士麦尔特奇（Meltech）公司着重研发后者，经过近30年的创新研究，取得了不少成就，积累了不少经验，但尚未取得有历史意义的突破成就。中国一些科研院所和大专院校也进行了一些研究，但由于种种原因，主要是经费问题，进展不大。无论哪种非炭阳极，都必须在其表面涂一层氧化物，一是为了导电，二是为了降低金属在冰晶石电解质中的溶解速度。麦尔特奇公司也对金属惰性阳极作了不少研究。
