属于厚浆型的环氧煤沥青防腐漆是以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为甲组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料，漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性、高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性、良好的耐磨性的优势，广泛用于船底、，码头钢柱、矿井钢铁支架、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐。
每一种工业防腐漆在整个防腐施工流程完成之后都要对防腐涂层进行质量检测，本篇文章中着重介绍环氧煤沥青漆防腐层的质量检查方法。
1、外观检查
这一项不需要什么技术含量，需要对涂刷过油漆的管子进行逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满。
2、厚度检查
在进行厚度检查时，要以防腐层等级规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根，每根测个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如很薄的地方低于规定厚度，则为不合格，再抽查2根，其中1根仍末合格时，全部为不合格。
3、针孔检查
对于漆膜表面针孔的检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。
4、粘附力检查
粘附力检查应在防腐层7天完全固化后进行，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层，不易撕开，破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根，每根涮l点，如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格，全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。
以上就是防腐漆厂家为大家分享的有关环氧煤沥青漆防腐涂层质量检测方法，在实际的防腐过程中如需检测的不妨参考本篇文章中介绍的几种涂层检测方法，如果您还有更好的涂层检测方法，可以随时致电我们。
