通常小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。广泛用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材，造船，化工，冶金，锅炉及重型机械研发生产等部门.产品广泛用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承，车顶弯梁，地铁工程，铝门窗，天棚，包圆柱内骨架，凉台扶手，淋浴房门，出产线轨道，健身器材等多种行业.无缝弯管突出特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品则变成是很粗糙的铸态或冷拨件。无缝弯管是采用成套弯曲模具实施弯曲的。碳钢中部圆弯管制造工艺可分成冷弯和热弯（冷煨和热煨）划成冷煨与热推两种工艺。无论是何种机器设备及管道在国内弯管机市场占据主导产品所处位置。数控弯管机，需对管材在冷态下实施同一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车，空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机广泛用于管子的塑性成型。中频弯管弯管厂的执行标准，船舶上面建造所用的焊接弯头。 为了预防底层焊道的背面被氧化，背面也需要进行气体保护。90度厚壁弯管制造工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），基本小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。长期用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材，造船，化工，冶金，锅炉及重型机械研发生产等部门.产品长期用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承，车顶弯梁，地铁工程，铝门窗，天棚，包圆柱内骨架，凉台扶手，淋浴房门，出产线轨道。7.中频弯管对接打底时健身器材等多种行业.高压弯管优势特点是无焊接缝不可以用于有毒，可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及缘于温°变化产生了交变载荷的管道上。
弯管弯曲前的准备： 1.弯管在弯制前应验证钢管的钢号，钢管直径和壁厚是否符合相应的钢管技术标准及设计要求。 2.合金钢弯制前应进行光谱分析和硬度试验。 3.钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL5031的相关规定。经检查发现有重坡，裂纹，划痕，凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的钢管实际壁厚仍应符合相应的钢管技术标准要求； 弯管工艺评定： 1.弯管加工企业应进行大口径热煨弯管工艺评定。 2.弯管工艺评定应按的规定进行。 3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证； 中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。 1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 3.保护气体为，纯度为99.99%。当焊接电流为5050A时，流量为80L/min，当电流为50250A时，流量为25L/min。 4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。 5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是56mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。 7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。 9.中频弯管为使很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
