对辊挤压造粒机主要针对无机肥、复混肥的造粒，对辊挤压生产线针对无机肥的造粒不用烘干、冷却工艺，节省了一定费用，对辊挤压造粒生产线工艺简单，在肥料行业快速发展中，受到环境的影响无干燥生产线受到广大客户的欢迎。下面程翔重工为您介绍对辊挤压造粒生产线的对辊挤压造粒机。 单轴和双轴对辊挤压造粒机如何区分？下面图片一看就懂。 单轴对辊挤压造粒机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。 双轴对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给减速机的两个输出轴，而每根输出轴又分别通过联轴器带动两个磨辊做相向工作。 对辊挤压造粒机分为单轴和双轴，双轴挤压物料的密度比单轴挤压物料的性能增大1-1.5倍，也就是说双轴对辊挤压机生产的颗粒强度要比单轴挤压机明显提升，另外产量也提高了0.5倍，颗粒成粒率达到95%以上，颗粒近似圆，在经过滚筒抛圆机的整形，可以跟复合肥颗粒的圆度媲美。 图为单轴对辊挤压造粒机 双轴对辊挤压造粒机的辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。 对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分：机架部分：传动联接部分、机头工作部分、破碎分离工作部分。 该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。 氯化铵挤压造粒就选用对辊挤压造粒机。双轴对辊挤压造粒机辊皮采用优质防腐，耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列对辊挤压造粒机辊皮适用范围广泛。 我厂生产的对辊挤压造粒机有5种型号，生产能力1-2.5吨，造粒机重1-3吨针对含水量5%~15%的物料进行造粒。 电机采用德胜祥电机，使用寿命长，对辊辊皮有自己的加工车间，辊皮刻度有电脑控制，球窝深度与宽度，自动化钻孔带料来厂免费试机。
