直埋蒸汽管道不只具有高效的防腐防水抗渗功能、耐高温耐高压特色，也是传统地沟和架空敷设方法保温管材难以比较的先进技能、有用功能，并且还具有明显的节能经济效益，也是节能供热职业的有力办法。20世纪80年代我国呈现了两种新式预制保温管，一类是氰聚塑结构方法的保温管，另一类是管中管结构方法的保温管；国际上乡镇供热直埋管道运送蒸汽的温度由曩昔的+150℃—+250℃开展到现在的近600℃，蒸汽的压力由饱满或过热状态进步到现在2.5MPa，我国乡镇供热直埋管道也到达了+320℃以上，蒸汽介质的压力随之进步到了2.5MPa左右。 保温层一般选用均匀细长且赋有弹性的玻璃纤维和特别高温粘合剂组成的轻质、耐用、保温功能优越的耐高温玻璃棉作为钢套钢保温管的保温层，保温需做两层以上保温时，保温层间横缝和纵缝错缝搭接，保温层外包敷一层反射铝箔，可有用下降管道的热损失，可靠性强。根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等条件，可选用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温资料作为*层保温层来到达耐高温要求。 选用翻滚/滑动导向支架替代传统的支架，愈加有利于作业钢管在外套钢管内的自由弹性，并且滑动支架与钢管之间选用特别资料隔热办法，有用地处理了钢套钢保温管道的热桥问题，滑动支架处的外保护层的表面温度较低，不会损坏管道的防腐层，确保了管道部分不会发作腐蚀损坏。 将传统预制直埋蒸汽钢套钢保温管道中的空气层抽成真空层，可扫除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，有用地避免了内外钢管的腐蚀，一起下降了管道的热损失和表面温度，延长了管道的运用寿命。 直埋直埋蒸汽管道道结构根据滑动方法不同首要分为内滑动式和外滑动式两种：一、内滑动式：保温结构由作业钢管、作业管防腐层、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。
产品材料性能：工作钢管（芯管）：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。 保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w(m.k)；加热线收缩率≤4％。 无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙，常温导热系数≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。 有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、适用温度≤140℃。 外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管，尤其在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。 防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护"措施。 除中国外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小。 是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
