钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 1 内滑动结构技术特点： 内滑动保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成 内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环，外护管的内壁不易被腐蚀，其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。 2 外滑动结构技术特点： 外滑动保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。 2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。 3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（zui好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。 4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
聚氨酯保温管定义： 聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的，工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。 定义： 由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。 聚氨酯保温管道一般执行以下2个国家标准： GB/T高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 GB/T城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法 聚氨酯保温管和区别接头方式：1、热收缩带式套袖接头 热收缩带式套袖接头是由专用进口热收缩带通过火焰加热收缩，将聚乙烯外护管和接头套袖搭接处严密柔性连接，既保证了接头的密封性和防水性，又可吸收管道的轴向位移。该方式所需设备工具简单，对于中小口径管道尤为方便实用。 2、电热熔焊式套筒接头 电热熔焊式套筒接头是通过专用控温塑料焊接设备加热预埋在聚乙烯套管内的加热丝，通过加热并施加一定压力，使接头套管和聚乙烯外护管融为一体。 焊接接头处拉伸强度保证不低于外壳母材，稳定可靠，操作简便，并可做100%气密试验，检测直观。 聚氨酯保温管之所以广泛用于供暖的管网中，是因为聚氨酯保温管具有优越的保温性能，方便的施工使用条件，较好的性价比等优点。使用聚氨酯保温管可以大幅度减少能源损失，适应国家节能减排政策。 一、按照敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。 二、按照它在传送过程的温度主要可以分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。 三、按照它的外面保护层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。 四、按照在传送的过程中介质的不同可以分为：专业供水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用专业管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。当然除此之外还众多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯预制管等。 聚氨酯保温管被广泛应用于供冷、供热领域及原油输送领域内的防腐绝热保温管道工程 生产过程：原料检验→外护管制作→钢管（预热）除锈→生产过程检验→安装支架→穿套管→保温层制作→保 温层固化→成品检验→标记与包装→成品入库
