应用范围焊接烟尘净化器广泛用于各种焊接、等离子切割、打磨所产生的烟尘粉尘的净化，以及贵重金属和物料回收行业，适用于需要除尘工位比较多的工作场所，可以一台除尘设备带多个产尘点工位。由于采用模块化设计，我们的产品处理量为4000M3H—00M3H，根据客户现场定制风量。五、设备的使用和维护操作性：焊烟净化器采用集成控制系统，一键操作，只需打开设备主机按钮便可直接使用，方便客户操作。使用之前确保各部位连接牢固应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。使用机器时，连接AC380V电源，勿与其它电器共同使用一个插座。在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。使用本机应注意保留周围不小于50cm-100cm的空间。
的净化处理，为用户带来了很好的经济效益和社会效益。电捕器除尘器用途：碳素厂、铝厂：捕沥青烟-。化工厂、化肥厂、焦化厂：捕煤。橡胶厂、改性沥青厂等：处理各种油类烟气。电捕器除尘器原理、结构：高压下静电除尘器是利用电晕放电，使气体中的粉尘粒子荷以电荷并达到饱和带电量，在电场库仑力的作用下从气体中分离，驱进到收尘极上沉积下来。然后排入灰斗内。白灰窑除尘器是在DMC脉冲除尘器与PPC气箱脉冲除尘器技术结合的基础上，研发的一种专门适用于各类窑炉烟气处置的高温除尘设备。侧面进风的预收尘结构，具有初级除尘之，允许入口浓度高。白灰窑除尘器是一种处置风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能靠得住，维修方便的大型除尘设备,已在众多项目上得到了运用，实践标明布袋除尘器接受了用户的生产检验，获得了良好的口碑。
多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）焊接烟尘治理系统分为两种形式：A：焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆。盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。B：焊接烟尘净化。排放此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。
当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。如果要进行更深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在级过滤单元滤筒的顶部，加装第二级更细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器，滤材微孔更小，可以拦截0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有或有高回收价值的粉尘，拦截收集效率可以达到999%，排放浓度低于0.1毫克立方米。
含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。(二)操作性能特点(1)压力损失低环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理更多的气量。在过滤气速3mmin、气体含尘浓度15gm喷吹压力2～2kgcm脉冲时间0.13s，脉冲周期60s的情况下，其压力损失分布如表4—21。从表看出，引射器压力损失为15mmH2O，占除尘器压力损失的15%。此时其通过气量达每袋365mm3h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在15mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3h，可见这一局部压力损失大大降低。
现在的家用型室内空气净化器，解决PM5雾霾微尘的问题，选用的是H13级高效过滤器；但是随着环保核查的严峻压力，工业粉尘净化，很多厂家一般会选用H14级的过滤器。滤筒+高效，组合而成的一体式除尘器，就是超高效除尘器。三、应用领域电池正极材料、石墨烯材料、铅酸蓄电池、抛光、打磨、电焊焊烟、机器人焊接、船舶制造、化工、粮食、制、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、烟草提炼、纺织、玻纤等其它行业产生的粉尘及烟气治理。产品简介:激光切割机专用除尘器，也是滤筒除尘器的一种。该机型融合了火花、除尘器、风机、电控柜、泄灰装置于一体，即插即用。好比您买台冰箱，收到货后只需接通380V的电源就可以运行设备。
焊接车间除尘系统，也叫集中式焊接烟尘净化系统。在车间内铺设管道，每个焊接源都设有吸气臂或集气罩，方便进行源头吸尘。集气罩适用于大工位的焊烟净化工作，并且有利于工位固定的焊烟收集；吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作，可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况。焊接车间除尘系统又叫多工位焊接烟尘净化系统是一套通用焊烟净化系统，适用于工位较多的加工制造工况。集中式焊烟净化系统实用性强，满足大部分工况的焊烟净化需求，结构美观，节约空间。焊接集中烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据客户车间现场环境而定，具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少人数同时操作；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)滤芯进行离线清灰。沉流式滤筒除尘器在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。沉流式滤筒除尘器压缩空气的压力好调整为压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力。
厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。激光切割机与除尘器之间距离越近，风量损耗越小，抽风效果越好，两者连接采用带钢丝的塑料PVC软管通过法兰口用抱箍扣紧接驳即可，方便快捷。机器三个侧面下方进风口预留直径种规格的接驳法兰口。一体机安装在室内，无需外排烟囱。二、工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
