一、全自动石榴汁加工设备-石榴饮料生产工艺：
科信——专业果汁饮料生产设备供应厂家，因为专注，所以专业，是您值得信赖的果汁饮料设备供应商和服务商。
石榴汁含有多种氨基酸和微量元素,是一种比红酒、番茄汁、维生素E等更有效的抗氧化果汁,具有降血脂、降血糖、降胆固醇等多种功能,有健胃提神、增强食欲、益寿延年之功效;同时,石榴汁对降低动脉粥状硬化、抵抗心脑血管疾病、延缓衰老、防止冠心病、高血压,等效果显著。
果汁生产的主要设备主要就是三部分: 1、 榨汁、 2、 脱胶处理 + 超滤、 3、 浓缩。 果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。 影响出汁率的因素有： 1、 挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。 2、 果浆泥的破碎程度 3、 挤压层的厚度 4、 预排汁 5、 榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。 各种榨汁设备的比较： 间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、 连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。 1、 螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产先进的榨汁设备。 由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。 浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。
二、中型石榴饮料生产机器由科信公司制造销售：
公司专业致力于乳品、果汁、饮料、酒类、调味品、生物制药、水处理等领域的流体设备制造商。公司凭着多年丰富的实践经验与技术，精密的加工流程，严格的品质管控，全面的服务，成为客户首选之供应商。公司秉承“创新、努力、真诚”之一贯的经营理念，积极参与市场竞争，来扩大市场占有率，提高市场知明度，赢得客户美誉度，本公司设有:乳制品（液态奶、酸奶、奶粉）、果汁饮料、茶饮料、功能饮料、调味品、自酿啤酒、制药、生物发酵、浓缩制品等成套生产设备工程；来让客户最直面的观摩、接触，系统解决工艺配方、设备操作、人员培训等一条龙服务为客户提供最优化的技术咨询服务。本公司主营业务：乳品机械，饮料机械，制药机械等等。
本公司经过十多年的不懈努力，发展壮大，公司将继续以科技为依托，吸收国内外先进的加工技术，不断改进创新，与国际标准接轨，为广泛的客户提供所需的卓越工艺、设备及服务
三、果汁饮料成套设备--全自动灌装机原理特性介绍：
设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术。
原理特性
1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
3、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。
9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。
10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。
11、汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。
12、新颖独特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。
CGF型三合一体灌装机由百沃机械公司自主研发，结合国内外知名厂家的先进技术，经过不断的创新和实践，该机型稳定产量达到一万瓶每小时， 高可达一万两千瓶。
冲瓶部分
瓶子由拨轮旋转送至冲瓶机构，瓶夹打开，夹住瓶口。瓶夹由导轨翻转180°，使瓶口向下。杭州南方特种泵将纯水泵送至冲瓶机的分水盘，实现由下往上对瓶子内壁进行高压冲洗，冲洗时间约为3-5s。冲洗结束后，再逆时针旋转180°，将瓶子放下，由旋转拨轮过度到灌装部分。
冲瓶机构整体由SUS304不锈钢焊接、组装而成。瓶夹采用整体式结构，每一只瓶夹都是由一整块不锈钢材料，经过加工中心加工而成。
每颗螺丝都采用台湾知名品牌：TONG东明。机械部分采用铜质套管，增加耐磨性。
灌装部分
灌装由若干灌装阀组成。瓶子旋转进入灌装部分后，由灌装阀上部的凸轮控制灌装阀的升起与下降。当灌装阀下降时，阀门打开进行灌装；当灌装阀升起时，阀门关闭。
灌装机构采用的是微负压灌装方式。这种方式的优点在于液位的精准，无论灌装量为250ml或者是1500ml，都可以实现满灌装。所以这台CGF型三合一体机不仅可以灌水，还可以灌果汁等饮料。
此灌装阀，采用的是国内 先进的果汁灌装阀，整体为sus304不锈钢材质，符合国家饮用水标准。
封口部分
看到旋盖头了吗？
旋盖部分由磁旋扭力旋盖头与旋盖机机械整体组成。机械结构部分零件为紫铜材质，耐磨，抗高温，噪音小等特点。旋盖部分 快速度可达一万五千瓶至一万八千瓶每小时。旋盖头整体设计较大，针对不同大小的盖子都可进行工作， 大可旋直径40mm。
旋盖头设计为磁选扭力式，对不同大小、不同螺纹的盖子进行扭力调节。调节方式方便简单，只要调节扭力螺丝的位置即可。
此旋盖机 大的特点为抓盖式旋盖。光电开关检测到瓶子后，信号传送至PLC电脑系统，由下盖装置放盖，旋盖头精准的抓住盖子后，对瓶子进行封口动作。PLC电脑控制，实现了无瓶不送盖，无瓶不封盖，无盖自动停机等优点。
理盖装置
此理盖器采用的是旋转理盖方式，速度可达两万瓶每小时。盖子储存在理盖料斗内，电机带动内部旋转，使盖子有序排列送至出盖口。出盖口为“3”字设计，可以 的除去理盖中出现的反盖。当反盖被送至出盖口，盖口经过“3”字槽，由压缩空气吹出，送回至理盖料斗内。
电气控制柜
此控制柜为整条流水线操作电控柜。所有单台设备可在控制柜实现运行、停止。
整机装备自动润滑系统
控制这台CGF的电控系统位于理盖器下方，电气配置为国际优质。其中PLC电脑控制系统为欧姆龙，接触器为施耐德，变频器为三菱。人机界面触摸屏为台湾威纶，位于灌装机的右侧，方便操作。
安装、调试
1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；
2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；
3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。
人员培训
1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；
2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；
3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。
质量保障
1、本公司保障所提供的货物是全新的、未经使用的、采用 新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；
2、本公司保障生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，
使设备达到产品各项技术性能指标；
3、本公司保障在合同规定的质量保障期内，对因提供的设计、工艺、制造、安
装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；
4、设备质量保障期为生产线验收后24个月。如在质量保障期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保障期内向卖方提出索赔；
5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。
设备保修
1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；
2、设备如发生故障需至现场维修，我司保障维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等服务；
4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。
