福州全市废钨钢回收,硬质合金,高速钢回收找洲祥回收

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钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中,钨的熔点***,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大,除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外,钨及其合金广泛用于电子、电光源工业,也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。折叠钼钨合金

   

   含钼和钨两种元素的合金,它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。该种合金能以任何比例形成,在所有温度下均为完全固溶体合金。

   

   折叠铌钨合金

   

   以铌为基加入一定量的钨和其他元素而形成的铌合金。钨和铌形成无限固溶体。钨是铌的有效强化元素,但随着钨添加量的增加,合金的塑性一脆性转变温度将上升,晶粒也显著长大。因此,要得到高强度的铌钨合金,须适当地控制钨的添加量,同时还须适量加入细化晶粒、降低塑性一脆性转变温度的元素如锆和铪等。1961年,美国研制成功用于航天飞机蒙皮的nb-10w-2.5zr合金,以后又发展成为nb-10w-1zr-0.1c合金。70年代初,中国也研制成功nbwl0zr2.5和nbwl0zr1c0.1合金。

   

   折叠硬质合金

   

   硬质合金是最常见、最主要的一种钨的合金形式,有别于前面几款钨合金的是它是钨和碳、钴,因而它也常被称为钨钴合金。目前,工业领域应用最广泛的刀具基本都是硬质合金刀具,所以硬质合金这种钨合金也被称为是"工业牙齿"。

   

   折叠编辑本段发展历史

   

   1907年,一种低镍含量的钨合金问世, 它是通过机械加工方法制备的,但是严重的脆性妨碍了它的应用。直到1909年,美国通用电器公司的库利奇(w.d.coolidge)通过粉末冶金法制得 钨坯条,再利用机械加工生产出在室温下具有延性的钨丝,从而奠定了钨丝加工业的基础,也奠定了粉末冶金的基础。

   

   然而这种"延性"钨合金在灯泡点燃后表现出明显的脆性。1913年,平奇(pintsch)发明了钍钨丝(tho2的 含量为1%~2%),从而使白炽灯丝的脆性大大降低。起初,灯丝的下垂(见钨丝的抗下垂性能)并不是一个问题,因为此时的灯丝是直丝,但1913年以后, 兰米尔(langmuir)将直丝改为螺旋丝,这样,当灯泡使用时,高的工作温度和自重的作用使灯丝下垂,因而纯钨和钍钨都难以满足使用要求。

   

   为了解决钨丝下垂和寿命短等问题,1917年,柏斯(a.pacz)发明了高温下"不变形"的钨合金。起初,他在制备纯钨时采用耐火坩埚焙烧wo3,无意中发现用这种wo3还原所得钨粉制成的钨丝螺旋,经再结晶后异常神秘地不再下垂。随后,经过218次反复实验验证,他终于发现在钨酸(wo3·h2o)中添加钾和钠的硅酸盐,经过还原、压制、烧结、加工等制得的钨丝,再结晶后形成相当粗的晶粒结构,既不软又抗下垂,这是最早的不下垂钨丝。柏斯的发现奠定了不下垂钨丝的生产基础,直到现在美国仍称不下垂钨丝为"218钨丝",以纪念柏斯的这项重大发现。

   

   掺杂钨合金的生产工序冗长,包括钨冶炼、粉末冶金制坯和塑性加工几个主要阶段。

   

   掺杂钨合金的生产通常选用仲钨酸铵(apt)为原料。从钨精矿制取仲钨酸铵除了传 统的经典工艺外,20世纪50年代国际上开展了萃取法和离子交换法的研究,中国在70年代也采用了这些工艺,从而简化了工艺流程,提高了钨的回收率。20世纪60年代以来,许多国家都相继采用蓝色氧化钨掺杂工艺代替三氧化钨掺杂,从而提高了掺杂效果。钨粉的酸洗是20世纪60年***始应用于生产的,其主要目的在于洗去钨粉中多余的掺杂剂、超细粉和部分有害杂质,从而改善加工性能,提高钨丝的高温性能。从20世纪60年***始,孔型轧制法不断得到应用。孔型轧制是使坯料在一对旋转着的轧辊的孔 型中通过,在轧辊压力的作用下使断面减缩和长度延伸。

   

   虽然只有少部分钨矿最终被做成灯钨丝和类似的产品,钨在科学上和技术上所承担的最重要的意义就是其研究成果向实际应用的转换。所获得的知识在粉末冶金新的领域,尤其是在硬质合金的制造上具有不可估量的价值。

   

   折叠编辑本段用途

   

   折叠灯丝业一、钨(纯钨,钨钢,钨铜,钨铁,高比重,钨绞丝,钨粉,碳化钨粉末,硬质合金磨削料,桌面料,钨泥等一切含钨废料)

  二、碳化钨辊环、硬质合金刀片、铣刀、球齿、截齿、一字矿山、钉锤、轧辊、钻头(PCD钻头,PCB微钻,白铁小钻头,牙轮钻头,高压风钻,潜孔钻,复合片等)。

  数控刀,焊接刀,机夹刀,黄白切割料,合金密封环,拉丝模,直杆模,拔管模,辊环屑,辊环粉,合金针,合金棒等一切含钨废料。高速钢丝锥钻头等工具。

  三、钼(纯钼,钼元件,钼丝,钼棒,钼粉,钼铁,钼靶材,钼催化剂,硅钼棒,钼罐等含钼废料)。

  四、钴(钴板,钴片,钴粉,钴水,钴液,钴铬钨,钴铬钼,钴铬铁滑块,1J22,4J29,钴基焊丝焊条等含钴块料,刨花,粉末)。

  五、钒(钒铁,钒氮合金,高钒料)。

  六、镍(镍板,镍纸,镍粉,镍铁,镍铬合金,镍钨合金,镍钴合金)。

  七、钛(钛棒,钛管,钛板,合金钛材料)铬铁,高铬合金等。

  钽片,钽丝,钽粉,铌铁等铁合金。

  八、铂(铂坩埚,铂漏板,铂铑丝,铑粉,钯金,铂铑钯催化剂等)。

  九、稀土合金金属钕,镨钕合金,镧,铈,釔等。

   

   钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉(w.d.coolidge)采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(i.langmuir)和罗杰斯 (w.rogers)发现钨钍丝(又称钍钨丝)发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝(称为掺杂钨丝或不下垂钨丝),这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50~60年代,对钨基合金进行了广泛的探索研究,希望发展能在1930~2760℃工作的钨合金,以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究,采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭,并经挤压和塑性加工制成某些制品;但熔炼铸锭的晶粒粗大,塑性差,加工困难,成材率低,因而熔炼-塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积 (cvd法)和等离子喷涂能生产极少的产品外,粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。

   

   折叠板材业

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