矿山开采专用脉冲布袋除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器，属于高效除尘器，净化效率可达99%以上，压力损失约为1200~1500pa,过滤负荷较高，滤布磨损较轻，使用寿命长，运行稳定可靠，已得到普遍采用。
（一）脉冲喷吹布袋除尘器就喷吹方式而言有行喷、箱式喷吹和回转喷吹三种喷吹方式。
1、基本构造：在每排滤袋顶上设一根喷吹管，喷吹管上对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀，脉冲阀又与储有压缩空气的气包相连。滤袋内有笼式骨架，顶部连接有一个文氏管，文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘烟气从进气口进入除尘器后，在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧，干净空气则从滤袋顶部流入上箱体，然后排出。当达到既定阻力或一定时间时，脉冲控制器即发出指令，通过控制阀使脉冲阀打开，让气包内的压缩气体由喷吹管上的各个小孔喷出，在穿过文氏管时，又从周围吸入气体一起喷入滤袋，进行清灰。当控制器的信号消失时，脉冲阀关闭，清灰停止。各排滤袋的清灰顺序轮流进行。
（1）分室布置：大型脉冲袋式除尘器，即使是在线清灰，为了便于维修，一般也还是由若干相互隔离的相同的分室组合而成。多分室袋式除尘器的整体布置，一般是将全部分室分为两行，列于除尘器的进气总管两侧，称为双排布置形式。其特点是布置紧凑，节约占地，气流均匀，运行稳定。
（2）进排气总管：通常做成顶部斜坡形，管道截面逐渐缩小，以保持总管内的烟气流速大致恒定，使分布各室的烟气量比较均匀。各分室的进气管和排气管内均设有开关阀门，进气管一般用蝶阀，排气管道则用密封性好的提升阀。
（3）进风口设置：除尘器的烟气入口有上进风和下进风两种形式。采用下进风时，有些较大的尘粒进入除尘器后可立即落入灰斗，而不沉积在滤袋上，能够降低滤袋阻力上升的速度。但如为在线清灰，则下进风的烟气在中箱体向上流动时，可能携带许多脱离滤袋的粉尘再次沉积在滤袋上；上进风则是向下侧流动的烟气促使粉尘向灰斗降落，再吸附现象会少的多。
（4）箱体构造：箱体一般由4~6mm钢板焊接而成，以花板为界，以上为上箱体，以下为中箱体，中箱体下面连接灰斗。上箱体是除尘后的烟气外排通道，内装喷吹管；中箱体内放置滤袋和笼架，悬挂在花板上。
（5）花板构造：分隔上箱体与中箱体的花板上有许多以激光切割等方法开出的孔，供悬挂滤袋使用。这些孔的排列有直线的和交错的两种方式。在相同的滤袋长度和过滤速度下，交错排列的滤袋之间垂直气流速度较高，会增加滤袋的磨损，并影响在线清灰的效果，所以，长于5m的滤袋不应当用交错排列。花板孔的中心距根据滤袋直径和滤袋间距定，一般使用长度3m左右的滤袋，间距取30~50mm,6~8m左右间距取75mm或1/2滤袋直径。
（6）除尘器灰斗：脉冲除尘器中箱体下面连接灰斗，用以收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入除尘器的气体中直接落入灰斗的粉尘。
（7）平台走梯的布置：其设置应从安全感觉考虑，走梯应靠近除尘器箱体布置。
