采用不锈钢材料，可度任意悬停，带吸口风量调节阀。其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味、粉尘等行业。可选配件：罩口防火网；工作射灯；光、烟、温感探。头。可以根据用户不同的需求定制各种符合你工况的吸气臂系列产品。烟尘净化除尘系统中的集中式焊烟净化器是焊烟净化器厂家石家庄同凌环保设备有限公司在引进消化吸收国外滤筒式焊接烟尘净化器先进技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的滤筒式焊烟净化器。
设备底部安装逸动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定；设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。单机滤筒除尘器适用工况：单机滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高，外形尺寸小，过滤面积大，过滤效果好，压力损失小，滤筒使用寿命长，安装维修快捷方便，，可连续使用等特点。广泛适用于铸铁件的加工作业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，钻孔作业，有机玻璃加工作业，化工材料打磨，切割以及其他作业程序产生的粉末，烟尘等。实用型的粉尘收集设备。单机滤筒除尘器功能特点：？自动脉冲反冲，滤筒使用寿命长？压差表适时显示滤料通过性的情况？设备投入成本低？风量大、体积小、结构紧凑？噪声低、移动方便，是置于车间的首选设备？请灰、倒灰方便，无第二次扬尘？操作简单运行稳定，适应范围广单机滤筒除尘器具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。
其作用原理是尘粒。在绕过滤布纤维时，因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方。法有关。滤布材料是焊接烟尘集中处理的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。焊接烟尘集中处理按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类。型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹2种。
了保证滤筒式焊烟净化器系统的正常运行，滤筒式焊接烟尘净化器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。集中式焊烟净化器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲隔膜阀的启闭。当脉冲隔膜阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲。阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒式焊烟净化器滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰。产生的粉尘二次吸附。
集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。SHD型脱湿式除尘器是干湿一体的脱除尘设备。它包括下部低收尘段、中部喷淋筒体、调质系统、均风装置、筛网过流、水膜收尘、上部脱水等装置。烟气经中筒体上部进入低压管段，急入空间放松，绝大数量的粗尘粒被收集下来，落入灰斗内，细小的烟尘经均风装置向上进入增湿调质、筛网水膜捕集，把烟气中有颜色的物质和水雾掉，清洁的气体经除尘器出口排入大气。被收集的烟尘随时被喷入的液水冲洗下来，直接回收利用。SHD型脱湿式除尘器使用：本设备使用时必须保证引风机与其循环水泵联动，（同时启闭）。与工业自来水接通的下供水管节门，在起炉时务必及时打开，在停炉时须滞后15分种关闭。
捕集焊接油尘专用集尘装置，如果焊接母材上沾有冲压油，防锈油等，焊接时产生粉尘以外，还产生油雾，其发生量根据焊条的粗细和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3，用一般的除尘器会产生网眼堵塞、吸尘风量降低，难于清洗，并易造成火灾。该装置是把油尘和粉尘分开捕集，*级用长纤维过滤捕油器，第二级用袋式除尘器捕集粉尘，真空度350mmH2O，风量12m3/min，功率2kW。焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。
我公司的这种滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。粉末回收滤筒除尘器的工作原理：含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。 细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99%，并能保持极高的气流量。分流后粉尘被过`滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。多工位焊接烟尘净化器，大连瑞普环保科技有限公司成立于1990年，是一家集研发、设计、制造、销售、安装于一体的自主品牌环保设备制造企业。
适用于单双焊接位，脉冲控制，自动清灰。厂家优惠销售。用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。产品描述：式焊烟净化系统，就是针对：焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置。在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩/万向吸气臂都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。
