在现代工业生产中，焊机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题。我们知道：在焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有。害烟尘，这些物质以、锰等化合物形式漂浮在烟雾中，该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等，而且这些烟尘30～90%是微米级以下的颗粒，极易被人体吸收。严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。焊接烟尘净化系统烟尘处理器，焊烟吸气臂可度自由任意旋转和任意位置停留，直接与生产焊接工位配套使用。不仅能灵活有效的直接吸除有烟尘，还可以循环净化空气保护健康。所以，它被称为。可以帮助“肺呼吸”的电焊烟尘净化器。帮助“肺呼吸”的烟尘处理器系统，让我们身边的每一位电焊工人远离焊烟的困扰，真正在洁净的工作空间里自由呼吸。
使用场地AFY系列固定式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟尘的作业环境。结构组成AFY系列固定式焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸气臂、耐高温吸气软管、吸尘罩（配风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、活性炭过滤器、抽屉式储灰斗、阻燃吸音棉、带制动脚轮、风机、电机、电气控制系统等。有的阻火器对废气中的火星阻留，废气进入沉降室，利用重力及上行气流将颗粒中风尘沉降到灰斗中，微粒粉尘则被高效滤芯捕集在滤芯的外表面，废气经过滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经过活性炭过滤器吸附进一步净化后经过出风口达标排出。
系统优势吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操。作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径。160mm耐高温及耐腐蚀性。应用范围:由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接。
粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。主体设备结构与工作原理：除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径4m，高17m。副塔直径0.5m，设于塔，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径8m，全高3m，设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。
喷吹只对滤袋逐排清灰，在不停风机的情况下其它排滤袋仍正常进行过滤。LTM滤筒喷砂除尘器型号说明：L-------立式T悬挂形式M-------脉冲式XXX------过滤面积LTM滤筒喷砂除尘器维护管理要求：制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，时调整清灰时间，以保证清灰效率。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求公斤）。随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，新滤筒。除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，滤筒上的积灰。组合滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。
除尘器在运行时其粉尘具有一定的回收价值，在使用时适合采用其干法除尘，当其净化后的气体需要进行回收利用或者是净化后的空气需要再循环利用时宜采用高效袋式除尘器。不然就会直接导致除尘器的滤袋出现堵塞以及寿命缩短的情况出现，整个设备的。压力损失就会大幅度的上升，其设备的除尘效率也会降低，也不能将风量选的过大，否则就会增加设备的占地面积以及投资。除尘器中低于露点的温度的气体需要采取提温措施，设备使用温度和效率是有关系的，但是比较不明显，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率除尘器的使用温度主要是由两个因素决定。是滤料的高承受的温度，第二就是气体温度必须在露点温度以上，其玻纤滤料的大量选用，其高的使用温度可以达到280度左右，对于这么高的温度可以采取降温的措施。
一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常。为m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。工业焊接烟尘净器适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为&phmm，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2。气体保护焊、MAG焊、MIG焊。顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。
坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例如设在箱体顶部或侧面。由于活性炭具有能够再生的特点，因此，在活性碳用量大、废气浓度高及活性炭饱和的时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附方法使用蒸汽或电加热）。使用活性炭脱附设备不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。应用范围：电子元件生产、电池、电瓶生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、生产、涂装车间、食品及酿造、家具生产、处理废气种类、有机废气和臭气（如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等）、家具生产车间，印刷、箱包生产等诸多领域。
的风量的净化设备。工作原理：净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统进风口均装有火花分离器可拦载缓冲在管道内随气流快速成移运的飞溅和颗粒粉尘，并直接被分离掉入设备的集灰桶内。第二层细微粉尘进入净化系统风部后，随吸风机负压的作用，穿过滤筒载留在滤筒的表面，干净气体经。滤筒内部直接外排。烟尘净化系统主机为分体模块式设计。整个系统由过滤单元和风机单元两大部分模块组成。所有部件都被安置在表面经过喷漆处理的系统外壳风。针对日常操作和维护都有相应的操作维护门可开启。风机经过防震处理，单元内部有吸音材料，所以设计运行的噪音控制要70分贝以下。由于过滤精度高，过滤后。的空气粉尘含量远远底于指标，可直接通过系统出风口在室内排放。
