啤酒厂设备如何降低酿制啤酒中的双乙酰

  • 发布时间:2018-10-31 16:34:34,加入时间:2017年02月16日(距今3048天)
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  。降低啤酒中的双乙酰是提高啤酒风味和口感的关键举措,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊啤酒厂设备酿制啤酒时如何降低啤酒中双乙酰含量吧,让您更加了解如何酿制高品质的啤酒。

  1、减少α-乙酰乳酸的生成。前面已述,可通过酵母菌株选育,麦汁中丰富的缬氨酸等来达到。

  2、加速α-乙酰乳酸的非酶氧化分解。为加快α-乙酰乳酸氧化分解速度 ,可以提高温度,发酵前期适当通风搅拌,发酵液中添加α-乙酰乳酸脱羧酶等。

  3、控制酵母的增殖密度和调整发酵温度。α-乙酰乳酸和其它一些酵母代谢副产物大多是在酵母繁殖过程产生的。如果降低酵母接种温度(5-7℃),加大酵母接种量(15-18×10*6个细胞/L),采取主发酵前期低温(8-10℃)发酵,以降低酵母的增殖率,减少α-乙酰乳酸的形成,提高主发酵后期双乙酰的还原温度(11-13℃),并推迟升压时间,避免酵母过早沉降,保持发酵液中有一定的酵母密度,可加速双乙酰的还原。

  4、加速双乙酰的还原。双乙酰产生后被酵母分泌至发酵液中,双乙酰还原必须依赖于酵母细胞体分泌醇脱氢酶透过细胞壁进入发酵液,才能进行双乙酰还原。在双乙酰还原阶段,悬浮在发酵液中酵母细胞密度不应低于10×10*6个细胞/ml,并适当加大罐压,能促进醇脱氢酶渗出,加快双乙酰还原速度。

  双乙酰是啤酒的一个重要理化指标,其含量的高低也是啤酒成熟与否的标志。对双乙酰的研究已持续了相当长的一段时间,但是到目前为止,人们还在不断的对其进行这样或那样的研究与控制。

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