鸡粪有机肥生产线 有机肥成套设备价格 有机肥设备的生产工艺，主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物如：鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、药渣、糖渣、蘑菇下脚料、稻壳、杂草、秸秆、味精厂下脚料等为主要原料，加微生物发酵菌剂等混合匀匀，好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水
大型鸡粪有机肥生产线多少钱，有机肥生产线设备工艺创新点
1.本流程设备全部采用一层平面布局，减少了基建投资，操作控制方便。
2.输送设备未使用斗式提升机。斗式提升机尽管造型美观、占地面积小，但是容易对颗粒造成破坏，而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机，这样既保证了输送系统的流畅，保护了颗粒，又降低了厂房高度，减少了基建投资。
3.造粒方式选择圆盘造粒，对原料适应性广，产量大，提高了产品外观质量。同时可分别生产无机肥、有机肥、有机无机复混肥。
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羊粪有机肥发酵的方法如下：
1.将羊粪、秸秆稻草等辅料、发酵剂按照一定的比例堆积在发酵场地。
2.堆肥发酵温度上升以后就可以翻堆了，发酵温度快要达到70度时就要利用翻堆机进行翻堆，每隔*翻堆一次。
3.在堆肥呈现温度降低、物料疏松、无臭味稍有氨味、堆内产生白色菌丝现象时，就说明有机肥已经发酵成熟了，可以进行下一道工序。
4.利用铲车将有机肥运送至生产车间，通过一系列的生产工序，制作成颗粒状的有机肥，并包装成袋。有机肥生产线性能特点
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首先一步：发酵
把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。
第二步：配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。
第三步：制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步：筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
第五步：烘干
使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
第六步：冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
第七步：包装
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有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
有机肥生产线工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
