该系列造粒机是本公司与农业机械研究院新研制开发的一项专利产品，它采用湿法连续推杆造粒新工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使 用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好 的效果。
新型有机肥造粒机结构特点及工作原理
该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造 粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、 运行平稳，而且安装非常方便，是一种新时代的环保肥料生产设备。
搅齿造粒机安装调试：
1.安装：本机在安装前需铺设预制混凝土台子，用地脚螺丝固定造粒机的底座在台子上，这样方便造粒机的运转，也可防止造粒机移动。还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口，也可挖地坑进行物料运输。
2.调试：造粒机安装完成后，需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8小时，各轴承的温度应平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
搅齿造粒机操作注意事项：
1.开机前先检查机器内是否有杂物。
2.检查机器各部位是否正常。
3.本机严禁带负荷启动。
4.本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。
5.严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。
6.关机前必须把内部物料排出干净再停机，以防物料粘接在筒体内，做好下次启动准备，利于下次班组生产。
7.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。
8.减速机使用前必须加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-3号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上的圆形游标指示范围内。第一次加油运转100个小时后，应更换新油，此后每四个月更换一次，换油时要清洗干净
