C5111R-1/4H电子冲压铜带 连接器铜合金日本古河连接器专用材料如:EFTEC97(uns CEFTEC-98S(uns cEFTEC-820(uns cEFCUBE-ST(uns c64790),EFCUBE-820(uns c64775)等合金材料,这些材料主要用于高端连接器,铜材产品具有强度高,耐疲劳,中导电率等优越的综合性能。日铜镍硅合金EFTEC-3(cdaEFTEC45, EFTEC64T, EFTEC64T-C(uns cEFTEC23Z, EFTEC-7025铜带材料有着卓越的导电导热性能,加工性能优越
高精度锡磷青铜板带：XYK-6（C50715）、QSnC5111/C5100）、QSnC5191）、QSnC5210）、QSn10-0.3（C5240）；
高精度锌白铜板带 ：BZn10-25（C7450）、BZn12-24（C7451）、BZn15-20（C7541）、BZn18-10（C7350）、BZn18-18（C7521）、BZn18-26（C7701）；
高精度黄铜板带：H62（C2800）、H63（C2720）、H65（C2680）、H68（C2620）、H70（C2600）、H85（C2300）、H90（C2200）、H96（C2100）；
高精度紫铜板带：T2（C1100）、TU00（C10100）、TU1、TU2、TU3（C10200）、TP1（C12000）、TP2（C12200）；
框架材料系列：XYK-1(KFC/C19210)、XYK-3(C19220)、XYK-4(C19400)、XYK-5(C7025)、XYK-7(C19040)、XYK-10(C19010)；
高铜合金：TSn0.1（C14415）、TUAg0.03（C10500）、TUAg0.05、TMg0.5（C18665）；
多元合金：B10、B25、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1；
铜锡锌合金：HSn75-2（C44250）、HSn88-1（C4220）、HSn88-2（C4250）、HSn72-1（C44500）、XYK-9(HSn
EFTEC3-TM04S、C1441-TM04S、C14410-TM04S、SNDC-TM04S、TAMAC2-TM04S、HCL-12S-TM04S、TAMAC4-TM04S、KFC-TM04S、DK-3-TM04S、C19220-TM04S、TAMAC194-TM04S、KLF194-TM04S、OLIN194-TM04S、CAC15-TM04S、C19810-TM04S、TAMAC5-TM04S、C19520-TM04S、EFTEC8-TM04S、C18990-TM04S、EFTEC45-TM04S、C18020-TM04S、C18045-TM04S、EFTEC64-TM04S、EFTEC64T-TM04S、NFC11-TM04S、YCC(C18200)-TM04S、NK120-TM04S、MZC1-TM04S、C15150-TM04S、NB105-TM04S、C19020-TM04S、C19025-TM04S、NB109-TM04S、NIPZ-TM04S、DK10-TM04S、OLIN195-TM04S、C19500-TM04S、MSP1-TM04S、C18665-TM04S、CAC16-TM04S、C19800-TM04S、OLIN19720-TM04S、C19720-TM04S、KLF4-TM04S、C50590-TM04S、KLF5-TM04S、C50715-TM04S、MF202-TM04S、C50710-TM04S、KLF7-TM04S、C51190-TM04S、F5218-TM04S、C52180-TM04S、F5248-TM04S、C52480-TM04S、KA1025-TM04S、C17530-TM04S、C17510-TM04S、HPTC-TM04S、C19900-TM04S、NKT180-TM04S、YCuT-M-TM04S、YCuT-F-TM04S、MX96-TM04S、MX215-TM04S、
EFTEC23Z-TM04S、高性能合金热处理基础知识
了解材料组成,冷轧加工,热处理对材料的形状,表面微观结晶构造生成起到什么作用,选用铍铜能够起到非常好的效果.铜中加入少量铍元素,增加材料机械的热处理后,会得到超过大部分铜合金及多数高强度的钢材的强度.并且随着机械加工及热处理条件的变换,会得到能够满足各种产品要求的性能状态.
冷轧加工时效硬化合金的冷轧加工,在析出开始以下的温度下,意味着塑性变形.金属加工中,通过眼所能见的代表冷轧加工的压延,拉拔,弯曲等工艺,产品的尺寸主要向两个方向变化.冷轧加工中,与热轧加工对照,结晶粒向压延得方向,变形量在累积.伴随着冷轧加工,铍铜的强度和硬度也在上升,另外一方面,通过延伸率测定的材料的延展性也在降低.冷轧加工,强度上升效果对于时效硬化产品特别重要.冷轧加工可以增加析出地方个数,也能促进时效硬化,但是伴随着冷轧加工的增加,延伸率降低,与非时效时的材料相比延伸率低很多.
时效硬化
时效硬化的影响,为了能够支配强度上升析出尺寸及分布,根据冷轧加工的时间,温度,加工量等不同.为了达到大的强度,温度-时间组合,合金等要做到标准化.
要求材料强度及硬度比较低的数值的时候,选用比标准高的温度或者比较低的温度.高于标准之上的温度后,析出速度会加快,强度的上升率也会提高,另外一方面,低温度下强度的上升率会降低.
时效热处理时,达到高强度之前,中段的情况叫时效老化.时效老化的微观组织中,韧性抗疲劳强度,根据不同情况,耐腐蚀性也有待改善,
超时效老化,高强度达到后,热处理的时间延长了,即加热时间变长的地情况.赭石,析出的结晶粒变得粗大,硬度,强度均低于大值,但是电气传导性,热传导度,尺寸温度性等大增,过度的超时效老化有必要引起注意.
时效硬化中,特别对冷却顺序及特殊的炉内的状况不必要.去除了炉内温度的勾配,但是气体再循环等得情况下,为防止酸化,使用气体还是很有必要的.窒素中含有5%水素的低露点气体，
通过价格便宜的热传达媒介，硬化后洁净化清洗也要减少。真空时效热处理由于放射热的不均一性也会相当困难。
时效硬化，随着析出反应，高强度合金的密度也会略微增加，同时也会带来密度约0.2%的线径减少的变化。高强度合金的尺寸变化大部分没有什么问题。
