沧州市灌浆料 河北固维新材料有限公司

  • 发布时间:2019-12-11 16:29:56,加入时间:2017年03月09日(距今3073天)
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  灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而

  成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

  用途

  灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

  灌浆料分类

  1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料

  2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料

  3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料

  4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料

  5、主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料

  6、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料

  7、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料

  8、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料

  特点

   早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

   自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

   微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

  耐酸碱 耐腐蚀 早强、高强 自流性高 微膨胀性 自密实性 可冬季施工 耐久性强 大流态抗老化 绿色环保 无污染

  CGM高强无收缩灌浆料符合GB水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标

  1.适用于混凝土梁柱截面加大加固补强。

  2. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

  3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

  4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

  5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

  产品特点

  1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

  2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

  3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。

  4. 自密实性:施工《无需使用振捣棒、自行密实》。

  5. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

  6. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

   产品用途

  1、用于水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、港口特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料

  2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

  3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

  4、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

  5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。

  参考用量

  参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。

   符合GB/T水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标

  注:1.抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;

  膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

   施工步骤

  1.基础处理:基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

  2. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

  3. 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

  4. 将灌浆料重量的10-12%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。

  5. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。

  6. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

  7. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

 

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