，类工件，其生产率比普通车床提高3~5倍。 仿形车床 能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。 立式车床 主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 铲齿车床 在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 联合车床 主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。 12.仪表车床仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说***工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 折叠编辑本段发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。 1 高速、高精密化 高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。 数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，***了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。 直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。 直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由原来的10~20m/min提高到60~80m/min，甚至高达120m/min。 2 高可靠性 数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。 3 数控车床设计cad化、结构设计模块化 随着计算机应用的普及及软件技术的发展，cad技术得到了广泛发展。cad不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用cad，还可以大大提高工作效率，提高设计的一次成功率，从而缩短试制周期，降低设计成本，提高市场竞争能力。 通过对机床部件进行模块化设计，不仅能减少重复性劳动，而且可以快速响应市场，缩短产品开发设计周期。 4 功能复合化 功能复合化的目的是进一步提高机床的生产效率，使用于非加工辅助时间减至最少。通过功能的复合化，可以扩大机床的使用范围、提高效率，实现一机多用、一机多能，即一台数控车床既可以实现车削功能，也可以实现铣削加工;或在以铣为主的机床上也可以实现磨削加工。宝鸡机床厂已经研制成功的cx25y数控车铣复合中心，该机床同时具有x、z轴以及c轴和y轴。通过c轴和y轴，可以实现平面铣削和偏孔、槽的加工。该机床还配置有强动力刀架和副主轴。副主轴采用内藏式电主轴结构，通过数控系统可直接实现主、副主轴转速同步。该机床工件一次装夹即可完成全部加工，极大地提高了效率。 5 智能化、网络化、柔性化和集成化 21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方面的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控等方面的内容，以方便系统的诊断及维修等。 网络化数控装备是近年来机床发展的一个热点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式，如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。 数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(fmc、fms、ftl、fml)向面(工段车间独立制造岛、fa)、体(cims、分布式网络集成制造系统)的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提，以易于联网和集成为目标，注重加强单元技术的开拓和完善。cnc单机向高精度、高速度和高柔性方向发展。数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与cad、cam、capp及mts等联结，向信息集成方向发展。网络系统向开放、集成和智能化方向发展。 折叠编辑本段车床型号 车床有很多型号，而大多数用户都被车床的各种繁杂型号所迷惑，其实这一点也不难理解，下面我们就来解读一下车床型号所代表的意义。 以下面这串字符串为例:a(bc)(/6)(×7) 以上带()者为可选项，使用时不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。 a:类别代号。c车床，z钻床,t镗床，s螺纹加工机床，x铣床，b刨床……以c开头，即代表该机床是车床。 b:通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号:g为高精度，m为精密，z为自动，b为半自动，k为数控，h为自动换刀，f为仿形，w为1，q为轻型，j为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。 1:组别代号。 2:型别代号。 3 4:主参数或设计顺序号。 5:主轴数(前面以.分开)。 c:重大改进顺序号。本公司长期机器设备回收 机电五金设备回收 回收旧机床 cnc机床收购 闲置机台回收 工业设备回收 化工设备回收 冲压机床回收 剪板机收购 回收旧电机 水泵回收 回收旧马达 酒店设备回收 五金生产线收购 食品设备回收 冲压机床回收 电力设备回收 变压器回收 配电柜回收 网络设备回收 机电设备收购 包装设备回收 配电房回收 箱式变压器回收 啤酒罐设备回收 饮料设备回收 中央空调收购 柴油发电机回收 收购发电机组 折弯机回收 卷扬机回收 充电器回收 ups电源回收 通讯回收 网络机柜回收 喷绘机回收 雕刻机回收 广告设备回收 木工设备回收 印刷机回收 回收车床 回收旧冲床 旧叉车回收 行车回收 电动葫芦回收 回收精雕机 配电箱回收 工地设备回收 工程机械回收 电镀设备回收 电子设备回收 锅炉回收 办公设备回收 回收贴片机 波峰焊机回收 充电桩回收 稳压器回收 回收点焊机 液压机回收 ktv设备回收 音响功放回收 不锈钢机台回收 回收空压机 螺杆空压机回收 中央空调回收 变压器回收 发电机组回收 回收注塑机 回收破碎机 回收网络设备 冷水机组回收 制冷设备回收 电子生产线回收 车间旧机器回收 电梯回收 回收货梯 收购旧机器 烤炉回收，工程机械回收，塔吊设备，水泥搅拌站，龙门吊，打桩机回收等等
