1.颗粒包膜机简介：
颗粒包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥颗粒料的结块，是一种有效的有机肥复混肥颗粒包膜专用设备。
2. 颗粒包膜机工作原理：
颗粒包膜机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。引风机的吸力下使筒体内部空气流动加快。
3. 颗粒包膜机结构特点：
1、托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，特意选用优质防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。
2、传动部分：整台造粒机传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机与主轴工作部分，采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
3、机体部分：整台包膜机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
操作注意事项：
1.开机前先检查机器内是否有杂物。
2.检查机器各部位是否正常。
3.本机严禁带负荷启动。
4.本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。
5.严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。
6.关机前必须把内部物料排出干净再停机，以防物料粘接在筒体内，做好下次启动准备，利于下次班组生产。
7.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。
8.减速机使用前必须加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-3号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上的圆形游标指示范围内。第一次加油运转100个小时后，应更换新油，此后每四个月更换一次，换油时要清洗干净。
