包材的安全是食品包装袋安全的重中之重，包材的化学成分复杂，与食品直接接触。现在食品包装袋很多都是用塑料薄膜，而塑料的成分复杂，与食品接触会发生迁移，若迁移过多、成分有一定的危害性，则会导致食品安全问题。尤其是二次料的生产有很多的洗涤剂、增白剂等成分，这些都是易迁移且对人体有害的物质。另外复合所使用的粘胶成分、粘胶溢出、溶剂残留也是包材安全隐患。
为了让食品包装袋更加安全，不要贪图便宜，拒绝选用二次料、性能不稳定的包材，复合工艺要安全可靠。所有材料都必须是食品级的，并有第三方权威机构的检验认证。凯旋包装的原材料供应商均有国家生产许可认证，具体材质有第三方检验证书。所有材料均为原生料，成分环保安全、性能稳定不易发生迁移。复合工艺安全，粘胶是食品级的，复合不溢出，溶剂几乎0残留，完全符合食品包装要求。
东光元园源塑业有限公司主要经营产品有：自动包装卷膜、食品袋、真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋、自封袋、自立袋等。
彩袋简单的生产工艺流程：
a、彩袋的生产工艺流程：进膜进行印刷(印刷时每一种颜色有 一个板滚，板滚的
雕刻是凹板雕刻)，在印刷时油墨是不停的流动的，因为油墨会凝结，在油墨印刷和膜
进行印刷时镶嵌了一个刮刀，刮刀是对板滚凸出的地方刮去 油墨，这样凹进去的板滚
就能印刷。如果刮刀上沾有灰尘就会出现条状的油墨污染现象。对于点状的油墨污染现
象是因为油墨在滚动印刷时油墨的溅到包装膜上而造 成了点状的油墨污染。
b、膜印刷好后就开始进行复合，一般采用干湿复合法，就是将彩印好的膜涂上胶
水后进入一个烘到进行烘2分中然后和PE进行复合，复合的张力是5.6kg。我们公司采用
的包装袋是两层复合。
c、固化：对粘好胶水复合后的膜进行固化，固化的效果主要是将胶水能够牢牢的
粘住，固化一般在50℃下固化24个小时。实际上就是将复合好的膜放在50℃的环境下存
放24个小时。如果时间和温度不合要求就会出现膜复合不紧的现象。
d、固化好后的膜然后就进行检品，检品就是将标准样板的印刷品输入电脑，然后
将固化好的膜通过电脑控制的一个白色屏幕，出现不合格品直接将在膜上粘贴一个黑色
的标志。
e检品后的膜就进行分切
f、分切后的膜就进行制袋，制袋是通过机器直接将一张膜进行自动制袋，制袋的
过程中进行自动的封边，并进行压紧。
