要认识青花瓷器，首先要了解和掌握它的制造过程和生产工艺特征。青花瓷是以氧化钴作为着色剂，在瓷胎上直接绘画纹饰，再施以透明釉，经1300摄氏度左右的高温烧成。它必须具备的四要素是:一、氧化钴作施彩颜料;二、生坯胎上绘画;三、施透明玻璃质釉;四、在C左右高温下一次烧成。
采石。瓷器的制胎以瓷石和高岭土为原料。瓷石是由石英、绢云母组含有若卜高岭石、长石等岩石状的复合物。瓷石和高岭上一般为露天矿。瓷原料比较丰富，江西景德镇、湖南、福建、山东等地都盛产瓷石。
粉碎。因采得的矿石为不规则块状瓷石或高岭土而需粉碎成末，古代原料的粉碎是利川水fiff的j法将其春细。
淘洗。将粉碎春细后的瓷石或高岭土倒入淘洗池中进行淘洗，经若干次杂质清除，最后瓷石或高岭土就成了极细的白色泥浆沉淀于池底，再划成砖状的泥块后，景德镇称这种泥块为“不子”或“白不子”，然后就可直接上转轮拉坯。
制坯。将“不子”即泥块放在转轮上，随着轮子的旋转和工匠的手势，做成各种各样器物。大件琢器如瓶、罐、壶等，分上下两截拉坯，然后再用胎浆水相接。
绘画。胎制好晾干后，用青花着色剂，即青料在瓷胎上绘出各种花纹装饰。
上釉。青花瓷的白色透明釉是石灰碱釉。它是以氧化钙、氧化钾、氧化钠为助溶剂的釉料，其特点是高温私度大，不易流动，釉色光泽柔和、清澈透明。上釉有几种不同的方法:1.拓釉，也称涂釉。用毛笔或刷子蘸釉浆涂于画好的器胎之表面。2.浸釉，即蘸釉。以手持器坯浸人釉浆中，借坯体的吸水性，使釉浆均匀地吸附在器体表面。3.吹釉。以竹筒一节，一端蒙上细纱布，蘸釉浆后，持向器坯的适当处，于另一端用口吹之釉沫即附于器物表面，如此反复多次，坯体就可得到厚度均匀的釉层。4.荡釉。把釉浆注入器物体内，将器物上下左右摇动，使釉浆均匀地涂于器物内表，然后再倒出多余的釉浆
入窑烧成。完成上述工序后，摆放在窑炉内，经1300 °左右高温一次烧成。
