金属零件失效分析
佛山市华谨金属材料检测中心为您提供专业的金属全元素和全成分分析，金属牌号鉴定，不锈钢牌号鉴定，不锈钢成分分析，金属材质检测。
我中心拥有专业的工程师队伍，配备有电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-OES)、X射线荧光光谱仪（XRF）、碳S分析仪、扫描电子显微镜和能谱分析仪（SEM＋EDS）等精密仪器，可对金属材料的全元素和全成分进行定性、半定量、定量分析，可根据美标、ISO国际标准、国标、欧标、德标、日标等进行金属牌号鉴定及元素分析。
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简介
不同种类的金属材料和结构件，在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下，经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。
金属材料失效分析是对金属及制品如机械零件磨具、金属等产品，根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。
通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。
华谨检测能够运用有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等失效分析方法以及先进的仪器对产品进行失效分析，分析失效原因，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。
常见失效类型
常见的材料失效类型主要有：断裂失效、腐蚀失效、疲劳失效、磨损失效、变形失效；
常见材料失效原因归纳：结构设计不合理、选材不当、冶金缺陷、成型工艺缺陷、热处理工艺不当、化学试剂腐蚀引起的失效等。
失效分析常用手段
失效分析：
外观检测
金相分析（微观组织、冶金质量、成型工艺、热处理工艺分析）
断口分析（断口宏观形貌、断口微观结构、断裂形式、断裂机理、断裂原因分析）
成分分析（材质定性定量分析）
机械性能分析（抗拉强度、延伸率、硬度等）
现场工艺及使用环境的考察验证。
金属失效分析的意义
1.失效分析可以减少和预防同类失效现象的发生，从而减少经济损失和提高产品质量。
2.为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。
3.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
可分析的金属：
碳钢/低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)、焊接材料、高温金属材料、其他金属材料、机械设备零部件、制造业过程金属零部件等。
金属材料常规检测包括力学性能、失效分析、无损探伤、混合金属含量检测、金属离子检测滴定、金相检测等。
