分切机用软木带软木橡胶带

  • 发布时间:2021-12-13 08:18:52,加入时间:2014年03月03日(距今4197天)
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此产品已广泛使用于薄膜基材和软包装生产的工序中。包括许多国际著名分切机厂商都在配套使用,如英国阿托拉斯(ATLAS)和德国康普(KAMPE)。随着软包装行业在我国的不断发展,终端客户对设备的要求不断提高,此产品也越来越多的被中国分切.复合机厂商所使用,目前在我国主要应用于BOPP薄膜及镀铝膜企业中。

软木带适用范围

  复合机、分切机、印刷机、涂层设备、印染设备等配套使用。

软木带的优势

  1、操作便捷。以往在复卷\分切\印刷等过程中因导辊光滑而使薄膜打滑,从而造成复卷\分切过程中的薄膜张力不均匀,印刷套印不准确等系列问题。

  传统的方法是导辊包胶或采用其他方法以增加导辊摩擦防止打滑。此种方法需专业厂家对导辊进行处理才能完成此工作。而软木带其反面涂有特殊的压敏型胶粘剂,可以直接缠绕在导辊上,并牢牢地粘附在设备的导辊上,操作简便。

  2、降低成本。现在大多数厂商在导辊上进行包胶处理,但包胶成本太高,而且当辊筒出现毛刺,整根辊子都要更换,软木带防滑效果优于包胶,但价格却远低于传统包胶方式。大大降低企业成本,提高企业效益。

  3、在薄膜制造过程中,张力是一个非常重要的产品质量因素。如果在复卷\分切等过程中,因导辊太光滑,将使薄膜打滑,从而造成复卷过程中薄膜张力不均匀,套印不准确等系列问题。

  以往改善此问题的方法是,将导辊拆下来,在上面涂上涂覆层,以增加导辊摩擦防止打滑。此种方法非常费时费力,而以天然橡胶与软木合成的软木带能牢固粘贴在包装机械导辊面上,有效增大导辊与薄膜之间的摩擦力,并且软木带不会划伤薄膜,使得生产出的薄膜张力均匀,提升您的产品质量。

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