橡胶行业众多市场竞争激烈，客户压价厉害，生产厂家就从这块降价，降低成本，采用劣质橡胶，外观上可以看出一二，好的板式橡胶支座橡胶表面油亮，黝黑，用手指按压能感到一点点弹性，质量差的，表面乌黑，没有光泽，但胶质真正的好坏，需做实验，从抗压弹性模量和抗剪弹性模量判断。
钢板：是板式橡胶支座承载力的保证，内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。（部分不良厂家采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，导致产品强度存储量不足，容非凡分类生严重问题，目前部分地方要求检测极限抗压，就是为了发现该质量缺陷）
生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。钢板厚度一定要达标，采用成品板材，杜绝折弯
