我们知道购买一台渣滓粉碎机重要的就是里面的配置，如果配置不是很好的话就会直接导致机器的损坏，所以购买之前我们一定要选择好，如果在使用机器的时候发现轴承有噪声的就需要我们多加关注，同时也要做好相应的处理措施。当我们在使用的过程中发现机器出现停机的时候这是大多是因为需要对其轴承做润滑工作了。同时在我们对其加润滑油的时候也不要添加太多，否则就会导致渣滓粉碎机容易损坏；因为我们要根据客户的要求来进行添加。而且，我们还要注意不要让轴承之间的螺栓过于紧，因为这样就容易造成机器发热，从而还可致使机器损坏，所以这就需要我们是不是对各部位的螺栓进行检查。
对于渣滓粉碎机设备同样是如此，那么到底应该在实际使用过程中怎样去做，就需要注意一下这些方面了。
1.渣滓粉碎机开机前必须检查机组各部分的连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和渣滓粉碎机轴是否平行。
2.检查渣滓粉碎机的锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
3.开机后，先使渣滓粉碎机空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
4.工作中要随时注意渣滓粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
5.渣滓粉碎机粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。在生产中应保持均匀下料以保证粉碎的质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证渣滓粉碎机正常运行。
6.渣滓粉碎机运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
7.操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在渣滓粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
8.工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
9.除经常检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。渣滓粉碎机的锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
10.由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持渣滓粉碎机的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。
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