螺旋绞龙输送机是经常用在粉状和颗粒状物料输送的，没有挠性牵引构件的一种输送设备。螺旋绞龙输送机是利用工作构件使物料向前运送，它往往不单纯是输送物料, 同时还伴随进行某些工艺处理等。螺旋绞龙输送机种类较多、而且每个种类间的结构差异大、所以设计参数也比较多。并且输送机各参数之间相互联系和制约。使得设计和选择复杂、难度大。
螺旋绞龙输送机的主要构件有以下几部分：
1.螺旋体
由螺旋面和螺旋轴连接(主要是焊接)而成的螺旋体是螺旋输送机中最重要的组件，而螺旋面则是螺旋体中最重要的组成部分。螺旋输送机上应用的螺旋面多是由普通钢板冲压成型的螺旋叶片首尾依次焊接实现。
对用于磨磋性强烈的物料运输的螺旋输送机，螺旋面可选用扁钢轧制件或铸铁件。为了适应不同特性的物料的输送，螺旋叶片在原有的实体型叶片的基础上又开发了带式、叶片式、齿式等三种类型.
2.料槽
螺旋输送机料槽多由薄钢板冲压成型，其有圆形和U型两种外形可供选择。料槽与螺旋叶片的间隙由螺旋面直径及物料的磨磋性共同决定。
3.中间轴承
中间轴承又称悬置轴承，作为螺旋轴的中间支承用在长距螺旋输送机中。在输送机的设计制造中，为了中间轴承的装配，螺旋面连续性在中间支承处间断，这使得物料在该处通行横截面减小，叶片推进力丧失，易形成堵塞。中间轴承结构的合理设计对螺旋输送机的高效稳定运行至关重要。
影响螺旋输送机输送效率的因素有：
1、散体在水平螺旋输送过程中的流动状态是十分复杂的，很多参数的改变都会改变物料的流动状况，改变螺旋轴的转速和填充系数就能够直接改的水平螺旋输送的输送效率和输送速度。
2、当确定了螺旋轴的转速之后，物料的输送效率会随着填充系数的增大而增大，但是当填充系数大到一定程度时就会出现物料翻滚的情况。
3、当确定了填充系数之后，增加螺旋轴的转速会提高输送效率，但是大到一定程度之后效率也不会继续无限制的提高。当转速大到一定程度之后，物料就会出现翻滚的现象。物料的翻滚就直接影响到了水平螺旋的输送效率，转速越大翻滚就会越发的严重，对输送效率的影响也就越发的严重。
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