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PSL2管线钢管除对管体有强制性吸收功要求外，还新增对焊缝、热影响区的吸收功的强制性要求。同时新增对管体CVN和DWT试验剪切面积的要求（协议条款），该协议经协商确定采纳，并在合同中注明而生效，具体内容为：新增PSL2钢管试验温度为0℃时，焊缝和热响区CVN试验全尺寸试样***小平均吸收功要求: a) D＜1422 mmn)、钢级≤L555 或 X 80的钢管为27J （20 ft.lbf）；钢级＞L555 或 X 80 钢管为40J (30 ft.lbf）b) D≥1422 mmn)钢管为40J (30 ft.lbf）； 管线钢管规范对试验温度为0℃时，D≤508 mm的PSL2焊接钢管管体CVN试验剪切面积要求可进行协议的条款，可协议每个试验的***小平均剪切面积至少应为85%（也可协商采用更低试验温度）。管线钢管规范对试验温度0℃时，D≥508mm PSL2焊管DWT试验协议条款，可协议每个试验，平均剪切面积应≥85%（还可协商在较低温度下试验）。壁厚＞25.4 mmn）的钢管，DWT试验的验收要求应协商确定。 综合预计，短期q345c方管市场整体价格依然较坚挺，预计这一情况会延续一段时间。|; 管线钢管目前存在的标准无论是API SPEC 5L、GB/T 9711、DNV OS—F101或者ISO 3183等等都是经过较长时间反复修订、改进、完善的结果，尽管各个标准存在差异，但各个标准本身都能形成各自独立的比较完整的体系，作为产品交货验收的条件都是合理完善的。其中的不足主要表现在大多数管线管标准只是针对钢管产品本身，而不涉及管线的设计、钢管的使用。管线的设计、管线钢管的选择需要根据其它的规范来进行。这也就形成了前边所述的“基本标准+钢管补充技术规格书”的普遍应用。
而实际使用中“基本标准+钢管补充技术规格书”这种方式也存在一些问题，比如制定标准人员的水平参差不齐;标准规定不协调、不系统，一些用户在制定补充条件(标准)时，没有做到真正意义上的研究设计，而是生吞活剥的照抄照搬。制定的标准或者条款不全面有时重复、甚至矛盾。 高钢级管线钢管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X70以上钢级管线钢管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求；目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。 随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿，加上成本的因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了不锈钢无缝管线管的发展。2004年无缝管线管产量约40万t，钢级包括X42—70，品种有陆上管线钢管和海底管线钢管。
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