加强型刀型煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。研制的合金具有高韧性,常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金(D317
工程截齿加工工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬+360~400℃回火。 35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬+380~430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280~320℃等温淬火,然后空冷的热处理工艺。截齿耐磨堆焊层的出现和使用,但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的
齿座产品介绍
U 系列截齿是用于采煤机上的掘进齿,包括 U47,U62,U765,U76, U82,U84,U85,U92,U94,U95,U100,U119,U138,U170 等。
采煤机截齿可分为普通截齿,耐磨截齿,硬岩截齿,无火花截齿,超硬岩 截齿和砂岩截齿。研制的合金具有高韧性,为此,进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究
采煤机高耐磨性和高冲击性,截齿耐磨堆焊层的出现和使用耐磨截齿就是加耐磨层的截齿,硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿,砂岩截齿就是带有合金条的截齿,无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层,这款最适用于瓦斯煤矿。