标准不？能用多久？
超高耐磨管道在性能以及应用领域方面可以称为：耐磨防腐管、尾矿管耐磨道、耐磨管道。超高耐磨管道综合性能比普通聚乙烯管还要好，耐磨性、耐低温性、耐腐蚀性、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃正常工作，被称为"塑料管道王！
超高分子量聚乙烯管产品特性：
（1）极高的耐磨特性 UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜，大幅度提高了管道的使用寿命。
（2）极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中本产品的韧性值高，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
（3）优良的化学稳定性 本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓中应用，在浓度小于75%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
（4）良好的自润滑性 由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
（5）独特的耐低温性 本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。
（6）表面非附着性 本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。（7）优良的耐开裂性 耐环境应力开裂性优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 。（8）安装简便 超高分子量聚乙烯管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
（9）其他特性 本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
标准不？能用多久？
超高分子量聚乙烯管道生产工艺
1.工艺路线 以UG系列超高分子量聚乙烯管道单螺杆挤出管材技术为例，其工艺路线为：原料配混-挤出机内熔塑化-模具成型-冷却定型-牵引-定长切割-自动堆放。 混料 使用高速混合机，将超高树脂、加工助剂等物料通过高速搅浑得到均匀 分散，并通过摩擦生热除去所含的水分。
2.塑化挤出 混合完毕的物料从料斗喂入挤出机，经加料、压缩、熔融、均化等过程，在外加热和螺杆剪切作用下，由粉状固体逐步变化为高粘弹性体，并连续经机头挤出。
3.模具成型 在适宜的设定温度下，从挤出机挤出来的超高熔体通过过滤板由旋转运动变为直线运动进入管材模具，经过分流筋后逐步在成型段融合为管状型胚。
4.冷却定型 从模具挤出的热管胚进入冷却定径装置，物料的温度逐渐下降，直至降到室温为止，这时管胚在始终保证外部形状的情况下固定定型。
5.牵引 已成型的管材在牵引装置的作用下均匀地向前移动。
6.切割 在光电信号的控制下，通过旋转飞刀式切割机来完成管材的定长切断，并使断面平整。
7.堆放
8.被切断的管材前移，在光电信号的控制下被机构推到侧边码放在来，在由 工人搬走。 上述生产过程实行挤出、定型、牵引、切割的联动控制，保证了生产的连续化和自动化，操作简单，过程稳定，管材长度可任意设定。
公司：洛阳国润新材料科技股份有限公司
