脉冲布袋除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。脉冲布袋除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
脉冲布袋除尘器运行注意事项：
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或 换。
5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时 换。
6、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时 换密封圈。
7、检修门上的密封条，如有老化，应及时 换。
8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时 换。
11、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前， 反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲布袋除尘器故障分析：
1、运行阻力大
原因可能是：滤袋板结；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：清洗滤袋，加强通风；维护或换脉冲阀；检查气路及空气压缩机；检查清灰控制器。
2、运行阻力小
原因可能是：烟气短路；滤袋破损；
排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊；检查并换滤袋；
3、脉冲阀不工作
原因可能是：电源断电或清灰控制器失灵；脉冲阀内有杂物，一直漏气；脉冲阀线圈烧坏；压缩空气压力太低。
排除方法：恢复供电或修理清灰控制器；仔细清理脉冲阀；换脉冲阀线圈；检查气路系统及压缩机。
1、滤袋的清理和换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时换新滤袋。
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