１、自动排料
西科开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率高化，高程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。
２、一键输出雕刻路径
开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐，省时省力。
３、一笔画刀路优化技术
排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。
４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术
采用国外软件的共边矩形切割采用了短路径优化技术，通过短的刀路和少的抬刀次数，实现高效切割，而且精准无误。
5.焊点：济南西科家的所有机器上的所有焊点都是国际标准的，焊点的多宽多高多长都是有我们自己的生产标准的，在其他同行焊点可以随意焊的.
6.关于崩边
在切割过程中会不会出现板材有崩边的问题（我们的机器区别与其他同行改进的地方）1、导轨，齿条，精度选材严格。2、装配精度严格，济南西科有严格的装配精度要求，客户可以看到厂里实际验证。3、关于支架，西科是T型重型床身，同行用的支架太轻（西科机器需要三吨半的叉车才能叉起），支架太轻会使机器产生不稳定现象，雕刻过程中肯定会出现崩边。
7.开料机用来正反打孔，开槽时为了避免误差的出现做的改进。
我们机器本体框架床身都是经过五面铣，回火处理，振动时效处理。同行之所以价格低都是把这些过程省去的。包括方管密度，各个五金件，定位气缸，都经过严格的设计，测试的，避免加工过程中误差的发生。
轴精度不高产生的问题。Z轴精度不高会产生两个严重的问题，1、深度大于需开料的精度，会吃底板，底板划伤严重需要铣底板，不洗的话划痕道就会跑气，影响板材吸附，还会造成开料，开槽，打孔的误差。铣底板的话至少10分钟，耽误生产。2、深度小于开料的精度，会造成板材开不透。我们的Z轴精度在5丝之内。
9.不跑板
西科开料机上台面之前，床身方轨加密，上面铺有钢板（双工位因为太沉，雷塞伺服因为便宜不加），区别一般的橡胶板（豪迈，星辉E4,20-30万的设备才做），在济南同行中，我们家是好的东西。为什么不跑板，是因为加了钢板之后台面平整，不会吃底板。
（小知识：我们双层真空吸附用的是康贝特板，是一种高强度板材。）
10、的的防漂移技术
提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至低。
为进一步减少漂移的可能性，还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。
11、打孔、开料、铣槽多功能
开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。
12、拥有独特的智能换刀功能
开料软件支持可换刀具的开料机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，开料软件会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。
13、可以附加排钻包
开料软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。
14、可以自动上下料，辅助上下料
开料软件支持带上料、下料装置的全自动开料机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业,省事省力省人工省心。
15、自动拆单
开料软件即将发布拆单模块，该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现家具企业生产流程全部智能化，数控开料软件配备1325-s3不仅能完成各种花型的雕刻更多的是一台开料神器。
16.西科数控机械用超高精度的进口大型五轴龙门加工中心加工床身以及立柱钣金件 ，确保了设备的精度以及超长的使用寿命。
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