水泥砂浆衬里防腐钢管技术，不仅可以使用于新管道的防腐，也可以用在旧管道改造方面。由于过去排设的金属给水管道，在内壁仅刷一层沥青，在管内水流长期冲刷和厌氧细菌吞噬下，产生了腐蚀与结垢。有的地方锈垢高达十多公分。通水截面因此缩小。水泥砂浆衬里防腐钢管摩阻系数由原来的0。012增加到0。019甚至达到0。02以上，直接影响水厂的水质与供水的能耗。水泥砂浆防腐钢管规格及其理论重量，水泥砂浆一般坐在螺旋钢管内壁，螺旋钢管重量人们都会算可是内衬水泥砂浆的重量一般都不懂。钢管撞车时候一般要装吨位的，所以水泥砂浆重量就很重要了。下面就是水泥砂浆重量的计算方法，水泥砂浆的重量是根据钢管的重量就算其实很简单算出钢管的重量水泥砂浆重量是钢管重量的1/3.一定要牢记。水泥砂浆衬里防腐钢管是国内排污管道*受关注的防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。水泥砂浆衬里防腐螺旋钢管是常见的饮水管道防腐的一种方法,由于对于表层防腐的质量直接影响到钢管的使用寿命,因此在进行水泥砂浆衬里防腐的时候一定要非常的注意,不但防止对于螺旋钢管的损坏,还要保证防腐的质量。
螺旋钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：
1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7、X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8、打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
10. *检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
直缝焊接钢管是经过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。高频感应圈位置的调控高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度降落；反之，焊缝边缘加热缺乏，挤压后成型不良。挤压力的控制管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，构成共同的金属晶粒相互浸透、结晶，阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，螺旋钢管阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒构成一个电磁感应回路，产生临近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘左近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，需求经常改换。
