大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最***高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。
一降低水泥水化热
1)选用中低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。
2)尽量选用级配良好的集料,大量掺加粉煤灰等掺和料,充分利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,每立方米混凝土每减少10kg水泥用量,混凝土水化温度将降低1℃。
3)在混凝土内部预埋冷却水管,通人循环水带走热量。
二降低混凝土入模温度
1)夏季砂石材料应避免阳光直晒,并可喷冷水雾或冷气预冷;用低温水或冰水搅拌混凝土;运输过程中也应避免日晒。
2)保证模内通风,加速模内热量散发。
3)掺入缓凝型减水剂,避免水化热集中产生。
三加强施工中温度控制
1)混凝土浇筑后,要保温保湿长期养护,缓慢降温,避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。
2)加强测温控温,及时调整保温养护措施,将混凝土内外温度差控制在25℃以下。
3)合理安排施工顺序,使浇筑的混凝土均匀上升,避免过大高差。
四改善约束条件
1)分层分块浇筑,合理设置施工缝及后浇带,以放松约束条件并减少水化热的聚集。
2)对大体积混凝土基础,可在与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层(隔离层),如刷沥青、铺卷材等,以消嵌固作用,释放约束力。