设备基础二次灌浆的施工方法：
设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。
按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右，模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。
较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过sin。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。
应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一恻溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的句质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6d、时沿设备边缘向外切45”斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6d、时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。
