隧道逃生管道为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。 世瑞新材高性能的隧道逃生管道,已经在隧道行业应用便受到了一致好评,在和钢管的抗冲击对比试验中,超高分子隧道应急逃生管道完胜钢管,成为隧道逃生领域的新宠。
通过对超高分子逃生管道进行抗冲击试验和耐压试验,论证了超高分子量聚管用于公路施工应急救援通道的可行性。同时,还从工程学的角度,对超高分子逃生管道的结构尺寸进行了。
施工事故频发,特别是塌方事发生比率高、破坏力极大、严重到威胁作业人员的生命。而事先做好紧急救援预案,配置紧急逃生设施,铺设逃生管道能大程度上遇险人员的逃生机会,救援工作投入的人力物力,降低人员生命财产损失
超高分子聚乙烯逃生管道的性能特点;
1. 抗冲击性能十分优越。抗冲击强度在常温状态下是PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBT的8倍,pe100的10倍以上,-30°C时是pe100的16倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右。它的反复冲击后表面硬度更高,可抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更安全,更可靠。
2. 使用寿命长。超高分子隧道逃生管道的用在隧道逃生领域比钢管耐用,可反复使用,节省成本。
3. 连接方便。超高分子聚乙烯逃生管道有多种连接方式:抱箍链接,卡扣连接,链条连接等,不管哪种连接方式都非常简单,不需要焊接,现场施工非常方便。
4. 抗断裂强度高。超高分子聚乙烯逃生管道可以有较大的弯曲而不断裂,断裂伸长率达400%,地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂,避免事故发生。
5. 重量轻便。超高分子聚乙烯逃生管道的密度为0.93g/cm3,比水的比重小,逃生管常用型号800*30mm的重量为70kg/m,而820*10mm的钢制隧道逃生管道的重量为200kg/m。
试验要求及方法
隧道逃生管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好;钢管在受到冲击后,管道被砸扁,发生永久性形变。从结果中可以看出,隧道逃生管道抗冲击性能极高,外力冲击不能使其破裂。而且,其具有很好的韧性和吸收冲击能的性能,受到大石块冲击的过程中,能够吸收大部分的冲击能,减少对管道的破坏。钢管抗冲击性能不如隧道逃生管道,且其在受到石块砸击之后发生永久性形变,难以恢复。
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