AT-LTC滤筒除尘器产品特点：优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达999%能做为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统。解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。AT-LTC滤筒除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。
组合滤筒除尘器工作原理：组合滤筒除尘器在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。沉淀式滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。沉淀式滤筒除尘器主要特点：压差小。合理的进风口设计使机体内的气流分配加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，佳过滤风速0.5～5m/min。
铸造冲天炉除尘器也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器，以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用户的一致认可。作为专业的冲天炉布袋除尘器制造商，我公司针对冲天炉的烟气特殊性，不断对冲天炉除尘器进行改进，使之更适合于冲天炉烟气处理。公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：排放浓度的执行标准在400～600mg/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；排放浓度的执行标准在200～400mg/m3的地区，在炉料经过预处理采用高效旋风除尘器排放浓度的执行标准在≤200mg/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。铸造冲天炉除尘器除尘机理含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到一定贮存度，由卸料器自卸排出。
那么关于焊烟净化器，你应该知道些什么呢？焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。它的工作原理是：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。其主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
供气系统故障或使用过程产生的灼热熔渣，皆可引致火及等危险情况，此外，过程产生的有烟雾及辐射亦可危害健康！此外，由熔化的金属散发的红外线辐射引起热内障，导致视觉模糊不清；由过程散发的紫外线辐射引起弧眼，导致眼痛并流泪水；其它损伤，如由外物(熔渣及切割的火花等)引致角膜溃疡及结膜炎；而过度暴露于辐射致皮肤受到及发红。以上种种弊端在数控火焰切割机使用中都需要使用人员的注意防范，因为人体不直接与火焰割接触，外加数控火焰切割机在切割过种中，气体完全由系统和电器总价控制，安全系统要高得多，数控火焰切割机自动化下料效率高，对人体伤害小，切割零件复杂程序也高！在大批量下料中，人工手动下料已经逐渐淘汰，或者工作量只起辅助作用！针对上述数控火焰切割机的相关烟尘问题，我们给出的处理意见包括以下几个方面：根据企业自身的情况针对数控火焰切割机配套切割除尘工程，具体根据切割场地的大小，选择不同的除尘设施。
