IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、带锈防腐机理：IPN的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成IPN网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。
2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。
3、涂料调制准备 涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完.
4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道，按防腐等分为三种情况： （1）普通防腐施工：先涂二层底漆（无色），然后在刷二道面漆。 （2）加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，*喷涂二道面漆。 （3）重加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，*喷涂三道面漆。 以上各种防腐等的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。
5、施工注意事项 （1）涂刷底漆时，要求均匀涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 （2）缠绕玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用规格为中碱无蜡、无捻、平纹、两边封边，带芯轴的玻璃布卷。缠玻璃布时可与面漆涂刷同时进行。玻璃布全部网眼均为面漆灌满。玻璃布之间搭接宽度不得小于20mm，答接头长度不得小于100mm，缠两层玻璃布时，各层玻璃布的搭接接头应错开，管两端的防腐层，应做成阶梯形接装，阶梯宽度不宜小于100mm (3) 涂刷后的管道或钢构件，一定要注意避免运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。 (4) 当在管沟内进行接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应注意避免损伤外防腐层。 (5) 在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。 (6) 不得在雨天、雾天进行露天施工。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。环保型无毒IPN8710防腐钢管欢迎您涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
环保型无毒IPN8710防腐钢管欢迎您摘要：论走饮用水管道用防腐层IPN8710防腐涂料较水泥砂浆的优越性；1、介绍1.1IPN8710防腐涂料供水管线内腐蚀介质品种较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料有必要具有化学慵懒、...论走饮用水管道用防腐层IPN8710防腐涂料较水泥砂浆的优越性；1、介绍1.1IPN8710防腐涂料供水管线内腐蚀介质品种较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料有必要具有化学慵懒、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透性好，附着力强、坚韧饱满.IPN8710-1：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
