水泥基匀质板生产线产品的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥发泡板。
水泥基匀质板设备包括流水输送装置和切割装置，所述输送装置包括机架上并排设置的若干根传送辊；所述切割装置包括依次设置在输送装置上的卧锯水平切割装置、立锯垂直切割装置和多片自动切割装置
匀质板切割系统采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点，以及高效的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。
水泥基匀质板生产线正确操作指导
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
2、匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、最后由码垛机将成品码好，并进行包装出厂。
