碳包覆白炭黑橡胶分散胶体磨

  • 发布时间:2019-01-08 17:27:17,加入时间:2016年08月01日(距今2818天)
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一、产品名称:,碳包覆白炭黑混合胶体磨,白炭黑橡胶胶体磨,化工混合胶体磨

二、白炭黑对橡胶性能的影响

1.胶料的混炼与分散

白炭黑由于比表面积很大,总趋向于二次聚集,加之在空气中极易吸收水分,致使羟基间易产生很强的氢键缔合,进一步提高了颗粒间的凝聚力,所以白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多,而且在多量配合时,还容易生成凝胶,使胶料硬化,混炼时生热大。为获得良好的分散,就要求初始混炼时,保持尽可能高的剪切力,以便使白炭黑的这些聚集体粒子尽可能被破坏,而又不致使橡胶分子链发生过多的机械降解。为此,白炭黑应分批少量加入,以降低生热。适当提高混炼温度,有利于除掉一部分白炭黑表面吸附水分,降低粒子间的凝聚力,有助于白炭黑在胶料中的分散。

2.白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制

白炭黑,特别是气相法白炭黑是硅橡胶较好的补强剂,但有一个使混炼胶硬化的问题,一般称为“结构化效应”。其结构化随胶料停放时间延长而增加,甚至严重到无法返炼、报废的程度。对此有两种解释,一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟基缩合;另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。

防止结构化有两个途径,其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质,如羟基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。当使用二苯基硅二醇时,混炼后应在160-200℃下处理0.5-1h。这样就可以防止白炭黑填充硅橡胶的结构化。另一途径是预先将白炭黑表面改性,先去掉部分表面羟基,从根本上消除结构化。

三、碳包覆白炭黑橡胶混合分散工艺

碳包覆白炭黑橡胶混合胶体磨采用淀粉、低聚糖、甘油、聚乙二醇为原料,对白炭黑进行改性,在二氧化硅表面均匀包覆一层碳层,再经惰性气体或绝氧氛围中高温碳化得到一种以二氧化硅为核、碳为壳的核壳结构纳米粉末。与传统白炭黑相比,碳包覆白炭黑表面拥有独特的碳包覆层,赋予了白炭黑导电性,提高了白炭黑的结构性,改善了白炭黑与橡胶的相容性,且应用在轮胎中提高了轮胎的抗湿滑性能,摩擦生热小等特点。

白炭黑是一种超细微具有活性的二氧化硅粒 子, 化学名称为水合无定形二氧化硅或胶体二氧化 硅, 是一种重要的精细无机化工产品. 根据制备方 法的不同, 白炭黑分为气相法白炭黑和沉淀法白炭 黑. 气相法白炭黑主要采用四氯化硅在氢氧火焰中 高温水解而制备, 沉淀法白炭黑主要采用硅酸钠与 无机酸中和沉淀反应而制备。

白炭黑具有特殊的表面结构( 带有表面羟基和 吸附水) , 特殊的颗粒形态( 粒子小, 比表面积大等) 和独特的物理化学性能, 广泛应用于橡胶, 塑料, 涂 料, 医药, 日用化工诸多领域. 然而, 由于白炭黑内部的聚硅氧和外表面存在 的活性硅醇基及其吸附水, 使其呈亲水性, 在有机 相中难以湿润和分散, 而且, 由于其表面存在羟基, 表面能较大, 聚集体总倾向于凝聚。

四、碳包覆白炭黑橡胶胶体磨的特点

  1定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

  2齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

  3沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

  SGN高速胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。  

五、GMS2000系列超高速胶体磨型号表

型号 流量L/H 转速rpm 线速度m/s 功率kw 入/出口连接DN
GMS2000/4 300 18000 51 4 DN25/DN15
GMS2000/5 1000 14000 51 11 DN40/DN32
GMS2000/10 2000 9200 51 22 DN80/DN65
GMS2000/20 5000 2850 51 37 DN80/DN65
GMS2000/30 8000 1420 51 55 DN150/DN125

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