供水管网tpep防腐钢管专业生产厂家

  • 发布时间:2018-12-18 00:00:00,加入时间:2018年08月30日(距今2501天)
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螺旋钢管是我们比较常见的一种钢材,钢管在我们的日常生活中也是随处可见的,根据用途的不同,钢管也分不同的种类,输送油、气的钢管大多数处于比较复杂的土壤环境中,所输送的介质也是有腐蚀性,所以管道内壁外壁都是有可能遭到腐蚀,一旦钢管被腐蚀穿孔就会造成油、气漏失,不但会污染环境严重的还会引发火灾给人们造成危害。防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理,使钢管具有一定的防腐蚀能力,一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性,钢管防腐就是一种可以避免管道遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术,所以防腐钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色,成为人们日常生活中不可缺少的一部分。

生产流程:产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上,形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理,一层环氧粉末;一层粘胶剂;一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上,同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理,实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果,对钢管主体起到了很好的保护作用,这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上*为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管业输送工程,是对传统管业产品的一次革命,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的jijia选择。
在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高。TPEP防腐钢管的工艺介绍:外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑复合层,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。TPEP防腐钢管--外TPEP内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品,是现在埋地长输管线zui先进的钢管防腐方法。公司自主开发的第四代大口径管道新式防腐生产线,外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层,内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上,构成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。极大前进了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的才能。该产品于2009年获取国家实用新式专利。2010年取得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀才能前进了3-5倍。

长输管线供水管网tpep防腐钢管在世界范围应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷*少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。我们本着诚信为本的原则,以质量求生存,以信誉得发展的企业经营理念,不断开拓进取。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工,并可以用在动态部件上,增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能,提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验,重腐蚀防护技术日臻成熟,解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题,为国民经济可持续发展做出了重要贡献,可在以下领域广泛应用:长距离输运油、水、气等埋地管道防护;输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护;泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护;供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护;海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀;电解铜行业种板边缘包覆;设备及管道损伤件的修复;长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛,使用效果好、寿命长、使用无环境污染,在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失,必将产生显着的经济效益和社会效益。

推动区域内钢铁产业减量化兼并重组,提高精品钢材产品比重,全面提升环保和产品质量水平。做优做强有色金属精深加工产业,在珠三角、长三角、环渤海等区域建设绿色化、规模化、高值化再生金属利用示范基地。有序推进上海漕泾、江苏连云港、浙江宁波、广东惠州等石化产业基地及重大项目建设。在上海、江苏、浙江、山东和天津等地加快发展先进无机非金属材料、碳纤维、高性能复合材料及特种功能材料、战略前沿材料等产业。推动绿色建材发展,适度发展林产化工产业。广东、福建等地着力推动陶瓷等产业转型升级。

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