有机肥发酵罐是我公司新研制的新一代发酵设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。
该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。
荥阳程翔公司所设计的90立方发酵设备分为：
1、进料系统 ；
2、罐体发酵系统；3、液压动力系统；
4、供养系统；
5、出料系统；
6、除臭系统；
7、加热保温系统；
8、检修部分；
9、全自动化电器控制系统。
首先，将待发酵的物料投放到进料提升斗，通过电动提升装置将物料带进发酵罐中，在投放物料的同时，在启动液压泵站，通过液压缸推动棘轮转动、带动主轴开始搅拌。同时搅拌轴上所带的螺旋叶片带动物料翻转，使物料与空气充分接触，在搅拌的同时，通过高压罗茨风机不断打入空气，在搅拌轴上端设计有空气加热棒，对通过的高压空气进行加热，使待发酵物料开始进行有氧发酵阶段。
其次、通过电箱控制外部的工业电热毯和上部的加热系统开始对发酵罐体进行加热，在加热的同时通过温度传感器对罐体的温度进行调控，将发酵罐的温度控制在发酵所需的状态。
在物料发酵完毕后，通过螺旋输送出料口排出罐体，进行下一步加工处理。
最后，该发酵罐配有尾气处理系统，可将发酵过程中所产生的有害气体，进行除臭除味处理。从而使设备更加环保。
较传统发酵设备相比，该设备采用立式罐体发酵，在相当大的程度上节约了土地占用面积；该设备还采用电加热装置，智能化电器控制，确保恒温发酵，彻底解决传统发酵设备存在的受季节性限制的弊端；智能化电器控制，恒温发酵，促使发酵周期从传统的15天左右，缩短至7天左右，极大限度的提高了发酵效率；该设备采用密闭式恒温发酵，彻底解决刺激性气味挥发问题，保护了环境不受气味污染；该设备配备有全自动智能化电器控制系统，减少人工操作，确保安全可靠。
有机肥发酵罐具体特点及技术参数：
1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
