。所谓低糖啤酒就是一种含糖量比一般啤酒要低的啤酒类型，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊酒店啤酒设备酿制低糖啤酒的具体方法，让您更加了解如何酿制出高品质的啤酒吧。
制备的糖化酶中的蛋白酶副作用范HUT/uAMG(表Ⅳ)，分解蛋白活性与麦汁中α-氨基氮呈正相关，当提供能提高FAN的糖化酶证明对啤酒泡沫没有负面影响。同时生产含低蛋白酶的糖化酶产品需要昂贵费用。采用小型糖化(50L)，用低蛋白酶(表Ⅳ中的5号酶)和常规的(表Ⅳ中的7号酶)糖化酶分别酿造啤酒A、B，检查糖化酶对啤酒泡沫的影响。如实验方法介绍在按传统方法煮沸麦汁前，添加含微量蛋白酶的糖化酶(表Ⅳ中的5号酶)生产的啤酒与对照样品比较。
所有的麦汁真正可发酵能力为85.7%或更高些(表Ⅴ)，添加糖化酶酿造的产品A与对照样品B的真正发酵度低，发酵终止。产品A的比重大于1。实验证明添加14,000单位/Kg麦粉糖化酶，就可生产高发酵度啤酒。
分析啤酒的结果(表Ⅳ)表明所有啤酒相应残糖量与目标残糖含量<0.75g/100ml很接近。实验证明，在糖化时按要求添加微量蛋白酶的糖化酶，不是在糖化中就是在麦汁煮沸前，采用Rudin法测量啤酒的泡持性很好。
也有人报道了在糖化时用糖化酶生产低糖啤酒。Willox等人采用在550C和710C浸取的程序，糖化时未调PH，添加少量的脱支酶，并没有观测到麦汁表观发酵度增加。Enevoldsen把高浓度的糖添加到正常麦汁去生产高发酵性能的麦汁，由于麦汁中的氮含量的变稀、对发酵特性和啤酒风味可能造成不良影响。他提出，用糖化酶和其它的脱支酶达到增加可发酵性糖，以免减少对糖的依赖。在糖化浸取程序中，没有调PH值，在糖化时约添加1,800糖活性单位/Kg麦粉、成功地使麦汁真正发酵度从68%提高到72%,仍需给萃取的麦汁提供50%的蔗糖。
当未添加糖化酶等温糖化时，导致β-淀粉酶迅速下降，可发酵性糖相对减少20%.我们现在用浸取糖化生产高发酵性的麦汁是根据麦芽中和添加的糖化酶(从黑曲霉中制备)相互作用，糖化酶中的蛋白酶作用增加麦汁中α-氨基氮，对啤酒泡沫没有危害。在700C，调节PH=4.6在糖化开始时添加糖化酶糖化2小时，生产的麦汁真正发酵度87%。本文提供了一种生产低糖啤酒的生产工艺，而不像其它糖化工艺需添加可发酵性的辅料，比较而言，这种工艺不需要特制的麦芽或酵母，也不会有因麦汁长时间转至预沸而造成污染。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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