对很多客户来说，目前家具厂人员工资上涨，使用精密锯效率低下，人员不好管理，想买设备又担心不会用、不好用。
那么家具厂上数控开料机值不值呢？
那么先了解下数控开料机相比精密锯生产家具具有的优势：数控开料机能够持续加工，加工速度快，平均8小时生产产量可达50张板以上。板材利用率高，通过软件进行设计拆单，有化排版，同时可以多套柜体进行排版，板材利用率由人工拆单的75%提高到95%以上，每天至少节省2张板材，每年至少节省8万元以上。降低人工成本，使用数控开料机的家具厂只需要一个设计人员，其他的都是普通员工，解放了排版大师傅，排钻师傅，下料师傅，试装师傅等每年节省人工工资15万以上。缩短出货工期，客户定制今天设计好，明天就可以出货，提高家具的信誉口碑。加工精度高，技术依赖性低，好的数控开料机都是经过大型龙门铣加工，专业的技术工人装配，加工精度能够保证在0.1毫米以内，而且工厂不用再依赖于技术人员，机器只需要接电就可以生产。自动化程度高，数控开料机钻垂直孔，拉槽，切割都是机器自动实现，使用精密锯根本谈不上自动化，而且风险还比较大，之前小编就有个客户，工厂工人使用精密锯一不留神就将手指头给裁掉了，给工厂代理不必要的麻烦。提升工厂形象，增强客户信赖感，觉大部分订购家具的客户都愿意选择具有数控化设备的工厂定制家具。
对比过数控开料机和精密锯的优势后，大家肯定都能算明白，一年的人员成本和板材浪费成本合计下来都在20万以上。一台一线品牌数控开料机的价格在10-15万左右，光一年数控开料机的使用价值就能为家具厂节省出来20多万,那生产所创造的利润是至少在百万以上。哪些还在担心数控开料机投资预算大、能不能回本等问题的老板，如果还在犹豫，等自己同行都上了设备，抢占了的市场再考虑上的时候可能已经为时已晚或者只能等着被淘汰。
面对全屋定制加工，打孔是关键，能够实现打孔的设备搭配连线有很多种，我们耳熟能详的如加工中心自动上下料搭配数控五/六面钻组成的高端连线，还有双工序排钻自动上下料开料机搭配数控侧孔机组成的经济型连线，因为全屋定制的产品，异型孔位相对较多，如果要真正体现出加工效率，就要从打孔设备上下功夫。那么针对于完成打孔的数控侧孔机与数控五/六面钻，我们又该如何做出选择呢？
顾名思义，数控侧孔机是通过红外线感应自动识别孔位完成打孔过程，人工只需捡放板材，但是因为打孔方式的限制，相对于数控五面钻来说，产能较低。
通过式五/六面钻则是通过无线扫码自动识别所有孔位和槽位的加工信息，加工过程自动定位，自动装夹，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，一天加工100张板，劳动强度低，与传统连线相比，产量翻一番。
对于部分的厂家来说，双工序排钻搭配数控侧孔机，足以满足客户的产量需求，所以这也是大部分客户选择经济型连线的原因。但是对于另一部分厂家来说，在生产过程中，翻板是让工人既费时又费力的工序，而且因为翻板引起的加工误差也是时常存在的，所以他们会选择数控五/六面钻，不需要人工翻板，省时又省力，而且整个过程只需一次定位，就能完成，精度把控标准更高。
